采用金属丝电弧、等离子和 HVOF 喷涂

乍看之下,热喷涂工艺能形成一层保护罩,使部件在关键部位免受热、化学或机械侵蚀,如磨损或腐蚀。热喷涂工艺与其他工艺的不同之处在于,喷涂层并不是简单地停留在部件的表面结构上,而是紧紧地附着在上面。

热涂层工艺

  • 热喷涂技术

    通过热喷涂,可在表面形成保护涂层,以防止腐蚀或磨损等外部影响。这样,部件就能同时满足多种要求,例如,不仅能抵御腐蚀,还能抵御磨损应力。有些部件还能通过涂层扩大应用范围。因此,热喷涂已成为许多行业的关键技术。

    西马克的热喷涂技术比较图(颗粒温度/颗粒速度)
  • 金属丝电弧喷涂

    防腐蚀、耐用、耐磨

    正确的防腐保护是保证所用材料耐久性和耐磨性的关键。西马克集团的金属丝电弧喷涂解决方案具有高喷涂率和低能耗的特点。

     

    金属丝电弧喷涂是一种成熟的热喷涂技术。在该工艺中,两根金属丝(原材料)被送入一个聚焦点,电弧将金属丝尖端熔化。通过高动能气体射流的二次雾化,形成液滴并加速向基底方向喷射。雾化后的微粒在基底上形成结构精细的均匀涂层,具有优异的机械性能。

  • 等离子喷涂

    高效的表面涂层

    等离子喷涂是一种基于过热气体(称为等离子)的热涂层工艺。氩、氮、氢或氦气体在钨阴极和水冷铜阳极之间流动。在两个电极之间,通过高频放电产生电弧,然后用直流电维持电弧。电弧使气体电离,形成高压气体等离子。这将导致气体温度升高,可超过 30,000 °C,并扩大气体体积,在气体流出喷嘴时增加其压力和速度。

     

    通常情况下,粉末会被引入气流中--或者在火焰外部,或者在喷嘴的发散出口区域。等离子喷涂沉积通常达到的粉末速度范围约为 300-460 米/秒。温度通常在熔点或略高于熔点。一般来说,较高的颗粒速度和高于熔点的温度,但不会过热,可产生密度和结合强度最高的涂层。

    在惰性气氛和/或低压室中进行等离子喷涂已被广泛接受,特别是在飞机发动机行业。

    事实证明,等离子喷涂系统是在高温飞机发动机部件上喷涂镍-钴-铬-铝-镍类型的复杂热耐腐蚀涂层的有效方法,而不会氧化高活性成分。事实上,等离子喷涂几乎可用于生产任何金属、金属陶瓷或陶瓷材料的涂层。

  • HVOF 喷涂

    高速氧燃料(HVOF)

    高速氧燃喷涂(HVOF)工艺有气体燃料和液体燃料之分。在第一种情况下,燃料(丙烷、丙烯或氢)与氧气混合后在炉膛中燃烧。第二种情况使用液态煤油作为燃料,空气作为氧化剂。此外,还可将气体和液体燃料结合使用。

     

    在这两种情况下,燃烧产物都会通过喷嘴膨胀,气体速度可以达到超音速。粉末被引入喷嘴,经过加热和加速,速度可达 350 至 700 米/秒。

    HVOF 工艺几乎可以生产任何金属或水泥材料的涂层,对于某些 HVOF 工艺,大多数陶瓷也可以生产涂层。少数以乙炔为燃料的 HVOF 系统是应用最高熔点陶瓷(如氧化锆或某些碳化物)所必需的。

    迄今为止,HVOF 涂层主要用于耐磨损,但其应用领域正在不断扩大。

金属丝电弧

  • 金属丝电弧喷涂设备

    我们将两种前景广阔的技术结合在一起:金属丝电弧喷涂和内部开发的全数字电流/电压源,从而形成了由三个主要部分组成的热弧喷涂系统 PERFECT spray®

     

    • 电弧电源 - PERFECT spray®
    • 电弧喷枪 - PERFECT jet®
    • 送丝装置 - PERFECT drive

    此外,我们的产品组合还包括整套工厂和量身定制的运输系统,为您的个性化项目提供完整的自动化解决方案。

  • PERFECT spray®

    全数字电弧喷涂源

    PERFECT spray®

     

    全数字电弧喷涂源

    西马克集团通过符合 DIN EN ISO 14917 标准的金属丝电弧热喷涂系统,在防腐、耐磨和维护领域开辟了全新的市场。通过电弧控制的新方法和开放式线性设计,可以显著提高工艺效率和喷层质量。

    PERFECTspray®使用数字电源代替晶闸管电流源。因此,电弧反应速度快,可随时精确控制。该系统的另一个特点是,在最低和最高电流下的电压都很低,因此过喷较少。总之,使用 PERFECTspray®的客户可将效率提高 25%,从而降低金属丝、气体和能源消耗,并减少排放。

    此外,该电源还能确保工业 4.0 过程中的安全,因为每个值都能以特定材料的方式读出、记录和控制。

    电弧喷涂源型号:

    • PERFECTspray®401 (L) - 400 安培以下电弧喷涂源中的全能型产品
    • PERFECTspray® 401 (K) - 配备冷却装置的电弧喷涂源中的全能型产品
    • PERFECTspray®600 - 最高 600 安培的电弧喷涂电源
    • PERFECTspray® 1000 - 最高达 1000 安培的电弧喷涂电源
    • PERFECTspray® 2000 - 适用于最高沉积率的电弧喷涂源,可喷涂直径达 4.8 毫米的厚金属丝,功率高达 2000 安培
  • PERFECT jet®

    喷枪

    PERFECTjet® 喷枪采用创新的喷射喷嘴概念,可产生矫直的雾化空气,从而提高效率。

     

    颗粒速度可达 250 米/秒。

    该喷枪磨损小,金属丝电接触稳定,喷涂过程顺畅。该喷枪采用低维护理念,所有部件均使用功能性强且耐用的材料,具有卓越的可靠性。

    所有喷枪都配备了快速更换系统,可实现持续喷涂并减少停机时间。

    PERFECTjet® 1000 和 2000 配备了二次空气喷嘴。使用这些喷嘴可以控制一次喷涂过程中的喷射锥。与不带二次空气喷嘴的喷射锥相比,喷射锥更宽,喷射分布更均匀。

    电弧喷枪型号:

    • PERFECT jet 401 - 电弧喷涂源PERFECTspray®401的完美搭档
    • PEFECT jet 600
    • PERFECT jet 1000
    • PERFECT jet 2000 - 电弧喷涂源 PERFECTspray®2001的完美搭档
    PERFECT jet 401
    PERFECT jet 2000
    PERFECT jet 2000
  • PERFECT drive spray

    送丝装置

    我们的送丝装置有两种不同的型号:PERFECT Drive spray 和 PERFECT Drive spray 紧凑型。这两种送丝装置都具有多用途送丝器,可灵活使用所有可用丝轴类型的金属丝。每根金属丝都配有一个带中心夹紧装置的四轮驱动装置,用于均匀分布可调节的接触压力。

     

    送丝装置:

     

     PERFECT drive spray--送丝装置通过连续送丝确保完美的喷涂质量

     

     PERFECT drive spray 紧凑型--在空间有限的情况下使用的送丝装置

    西马克集团的 PERFECT 驱动喷涂送丝装置
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等离子

  • 等离子喷涂设备

    西马克集团将自主研发的电源技术与最先进的工艺和气体控制相结合,用于驱动单阴极和多阴极等离子炬。

     

    产品组合涵盖等离子系统的工艺设备,包括 PERFECTplasma® 电源、气体控制装置、粉末输送机,以及用于单阴极或三阴极等离子炬的其他设备,如 F4、Plazjet 和 Axial 3。

  • PERFECT plasma®

    电源技术实现最大灵活性

    等离子电源(电流单位 A/电压单位 V)

    PERFECTplasma®400/80

    PERFECTplasma®600/80

    PERFECTplasma®800/80

    PERFECTplasma®1,000/80

    PERFECTplasma®500/200

    PERFECTplasma®600/200

    PERFECTplasma®1,200/120

    PERFECTplasma®2,000/80

    PERFECTplasma®3,000/80

    PERFECTplasma®750/200

    PERFECTplasma®500/370

HVOF/HVAF

  • HVOF 喷涂设备

    西马克集团为 HVOF(高速氧气燃料)和 HVAF(高速空气燃料)涂层工艺提供全套工艺设备。

  • PERFECT hvof®

    HVOF / HVAF 涂层工艺

    PERFECThvof® 是 HVOF/HVAF 热喷涂工艺所需的全套工艺设备。该设备由过程控制、气体控制(质量流量控制)、煤油控制和冷却水控制柜以及安全系统组成。

     

    PERFECThvof® 设计用于操作 HVOF(高速氧气燃料)和 HVAF(高速空气燃料)喷枪。与传统的使用压缩空气的 HVAF 系统不同,该系统使用氮气产生人工压缩空气。不同的喷枪对设备技术有不同的要求。

    设备支持以下类型的喷枪:

    • 液体燃料喷枪(如 JP)
    • 气体燃料喷枪(如 DJ)
    • 气体和液体联合喷枪(如 CJS)
  • 外喷枪

    PERFECT jet 1 型 HVOF/HVAF 喷枪专为外部喷涂而设计。

     

    与纯气体燃料喷枪相比,该喷枪结合了气体和液体燃料,火焰稳定,输入热量低,运行成本通常较低。

    有了这项技术,不仅可以闪涂,还可以经济的厚涂。

    PERFECT jet
  • 内喷枪 ID1

    HVOF/HVAF 内喷枪 PERFECT jet ID1 专用于内喷涂。

     

    与纯气体燃料喷枪相比,该喷枪结合了气体和液体燃料,火焰稳定,输入热量低,运行成本通常较低。

    它的工作直径为 60 毫米至 100 毫米(旋转工件)或 70 毫米至 120 毫米(旋转喷枪)。

    PERFECT jet ID1
  • 内喷枪 ID2

    增材制造与 HVOF/HVAF 喷射技术相结合

    HVOF/HVAF 内喷枪 PERFECT jet ID2 是第一款用增材制造方法制作的喷枪。它专为内喷涂而设计。它的工作直径从 60 毫米起。

     

    增材制造具有以下优势:

    • 通过降低能耗提高可持续性--更多的能量被保留在工艺中,用于冷却的能量更少
    • 缩短生产时间 - 减少更换喷枪的时间
    • 冷却效果提高,使用寿命延长
    • 集成基底冷却
    • 减少接口和密封件数量,提高维护安全性
    • 根据客户需求灵活设计。燃烧室的长度或直径可根据客户要求设计
    PERFECT jet ID2
  • 粉末配料和喂料装置

    西马克集团的粉末配料和供料装置(PDFU)通过可更换的输送盘将粉末配料并输送到运输气体中。运输气体将粉末输送到喷枪。

     

    PDFU 输送盘可对 1 至 150 µm 尺寸范围内的金属粉末和金属陶瓷进行配料和喂料。

    我们提供双系统。它由两个粉末料斗组成,可选粉末容量高达 10 升,并有不同尺寸的输送盘。

    PDFU 双料盘
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