西马克集团为不锈钢带钢的所有处理阶段提供完美的方案，包括高效的炉子和除氧化铁皮技术、先进的生产模式和强大的环保技术。所有这一切都使得生产成本低、能效高并具有出色的环境兼容性。另一个优势是西马克集团从单一来源提供整条生产线，并集成电气和自动化系统。
西马克为不锈钢带加工提供各种类型的重要设备，从热轧或冷轧带钢的退火和酸洗线，到轧制、退火和酸洗一体化生产线，以及冷连轧机和光亮退火线。
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热卷退火和酸洗线
热轧后，带钢经过退火和除氧化铁皮处理，然后卷成钢卷，最后在冷轧机上轧制。
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热卷退火和酸洗线的平面布置 -
冷卷退火和酸洗线
带钢冷轧后再次退火和酸洗，尽管现在是在不同的工艺条件下了。
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冷卷退火和酸洗线的平面布置 -
光亮退火线
在光亮退火线上，带钢首先经过清洗区，以去除带钢上的轧制油。然后在含氢量高达90%的无氧保护气气氛中进行再结晶退火。
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光亮退火线的布置
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炉子技术
高速、环保的生产
炬威炉子的设计旨在优化能源利用和环境兼容性。带材在辐射管区进行预热，辐射管区利用下游加热炉排出的废气进行操作。为了提高热效率，助燃空气在换热器中利用废气进行预热。整个退火周期的工艺参数由数学模型设定和控制，该数学模型还与酸洗模型相结合，以匹配和优化两种工艺。自 2000 年以来，全球已订购了 40 多台用于不锈钢处理线的炬威退火炉。
我们将炉子模型与酸洗模型相结合，以协调两种工艺。此外还有更多的附加功能，例如为便于维护而设计的转盘式支撑辊。换辊只需 15 分钟，无需中断操作。
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炬威退火炉 -
冷却技术
高效冷却，品质一流
我们的炬威退火炉为您提供两种不同的不锈钢冷却方法。热轧卷采用水冷却，冷轧卷采用气雾冷却，这两种冷却方式可确保您获得出色的效果。
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热轧卷水冷却在热轧带钢处理中，特殊的水冷技术可通过加快冷却速度和更好地控制最后一个加热区，确保带钢质量更佳。高效的系统缩短了冷却段，节省了大量电力。此外，由于没有粉尘排放、振动或噪音，对环境的影响也降到了最低。
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冷轧卷气雾冷却气雾冷却技术缩短了耗能的空气冷却段的长度，同时避免了最后的水冷，因为水冷会产生瓢曲。总共有 17 条退火和酸洗线配备了气雾冷却段。由于降低了吹风机功率和排风机功率，节省了电能。此外，耗水量也大大减少。这样一来，大大降低了生产成本。
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酸洗技术
表面质量高，能耗低
酸洗工艺的特点是表面质量高，能耗和酸耗小。酸洗槽中的酸浓度可根据所处理材料的类型进行连续调整。酸洗和进酸模型可确保稳定的酸洗质量，并最大限度地降低酸消耗。为了将能耗降至最低，该模型还与退火炉控制模型相结合。
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X-Roll® 激光焊机
快速、安全、成功地焊接具有挑战性的钢种
X-Roll® 激光焊机专为焊接难焊带材而设计。该激光焊机配有获得专利的感应式热处理系统，包括自动焊接参数计算系统、质量保证系统和可更换激光源。该激光焊机已安装在新线和改造项目中。
X-Roll®激光焊机由X-Pact®自动化系统控制。控制系统被设计为一个技术包，带有自己的基本自动化系统和X-Pact® Vision 人机界面系统。
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过程控制
用于不锈钢处理线的X-Pact®自动化系统
我们的控制解决方案对您意味着什么？很简单，卓越的技术和功能可确保您通过液压和电气控制元件来实现目标值。
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X-Pact® Strip Process Optimizer
提高先进处理线效率的关键
X-Pact®Strip Process Optimizer 是提高先进处理线效率的关键。除了作为数据中心的作用外，提高产品质量、增加产量和灵活性也是我们二级解决方案的主要任务，该解决方案部分基于数学和物理工艺模型。X-Pact®Strip Process Optimizer 可最大程度地保证可靠性，提高工艺稳定性，减少停机时间，实现高度的生产独立性。
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为您的工厂提供的服务
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