电炉, 撒斯特钢铁 (SHS) (德国)

西马克集团获得了一份合同，将向位于德国福尔克林根的撒斯特钢铁公司供应全球最强的交流电炉（AC-EAF）之一及其辅助设备。这将有助于撒斯特实现到 2045 年碳中和的目标。

这个项目包含许多超级指标：新的185吨EDGE电炉（EAF）将在客户已界定的原有场地内建造，并配备300 MVA的变压器容量，将成为全球最强大的电弧炉之一，能够实现39分钟的出钢时间。其炉体下部直径为9.3米，将是西马克集团有史以来建造的最大电弧炉，年产钢水达190万吨。

由于其灵活性，该电弧炉能够处理最多100%的废钢或80%的冷直接还原铁（CDRI）/热压块铁（HBI）与20%的废钢的混合物，大幅减少碳排放。

西马克供货范围很广，其中包括Condoor^®，一种增强型炉渣门，在安全性、生产力、节能和环境影响方面具有显著优势。Condoor^®可以实现自动操作，减少停机时间，确保炉渣门的清洁，节省能源，并通过密封炉体降低NOx排放。此外，它还优化了炉渣停留时间，改善了助熔剂和原料的使用，同时减少电极、碳和石灰的消耗，从而最终降低CO₂排放。

供货范围还包括一个原料处理系统，将为电弧炉提供所需量的合金元素和CDRI，以用于生产特定钢种。

两座带有能量回收系统的烟气处理厂将确保严格的环境排放，西马克设备的合理设计将降低对邻近社区的噪音。用于废钢料斗和炉体维护车的混合动力供电也将有助于实现这些目标。

此外，水处理厂和压缩空气厂，以及过跨和现场的管道，将为炉区提供所需的介质。

供货范围还包含带有预热能量回收系统的钢水处理区和现有厂房内的耐火材料修复区，确保炉子的顺利维护。

中低压设备及相关电缆将为电弧炉及其辅助系统供电。

先进的自动化和数字化解决方案将确保更高的操作效率和安全性，因为新电弧炉将配备西马克集团的先进X-Pact^®自动化系统，包括用于漏钢检测的X-Pact^® 传感和用于安全自动出钢的X-Pact^® 自动出钢。Genius CM^®将用于预测性维护，提高操作效率和安全性。其他创新包括SafEBT-clean，用于偏心底部出钢（EBT）通道的自动清洁，以确保EBT的最高自发开启率，以及SafEBT-fill，用于自动填砂、测温和探头更换。

• 1台185吨EDGE交流电弧炉（AC-EAF）
• 上炉壳直径：9.4米（全球最大的之一）
• 变压器容量：300 MVA
• 产能：每年190万吨
• 产品大纲：轴承钢、工程钢、易切削钢、含铅钢、弹簧钢
• 原材料和混合料：灵活的混合比例，从100%废钢到80%冷直接还原铁（CDRI）/热压块铁（HBI）和20%废钢，并为未来铁水的使用。