酸轧机组, 动力钢集团 (美国)

酸轧机组（PL/TCM）的特点是其卓越的灵活性，酸洗线和冷连轧既可以联合、也可以独立操作。该生产线可以生产终轧厚度最小为0.20毫米的冷轧带钢。

该冷连轧（TCM）的特别之处在于，它既可以与上游的连续酸洗线耦合连续运行，也可以用单卷轧制模式运行。动力钢集团可以销售仅酸洗和涂油的带钢，还能够生产来自不同工厂/酸洗线的冷轧卷。

这种灵活性给过程控制带来了一些挑战。

为了应对这些挑战，西马克在冷连轧的自动化包中安装了其高度复杂的X-Pact^®总辊缝控制（TRC^®），在穿带和甩尾过程中，带钢的超差重量和/或长度控制到了最小化，从而显著提高了成材率。

五机架/六辊冷连轧机组设计用于轧制各种材料，每种材料都有其自身的要求。

成熟的控制元件，如CVC^®plus技术结合中间辊的增强窜辊系统（ESS）、正负工作辊和中间辊弯辊、高动态液压辊缝调节系统以及最后一架轧机的多区冷却，与X-Shape板型测量和控制系统一起，保证了极佳的带钢板型和厚度公差。最后一架轧机后的带材干燥系统具有较低的压缩空气需求，并为下游工艺清洁带钢表面。为了支持高比例的高强度钢，卡罗塞尔卷取机配备了新型外支撑轴承，它在卷取过程中支撑芯轴，允许更高的张力卷取，从而确保更高的压下率和带钢头部的板型。出口段包括一个离线检查站，用于检查成品带钢。

该冷连轧机配备了最新一代的排放控制技术。新设计提供了带有空气喷嘴的推拉系统和专门设计的排烟罩，从而降低了排气量。该系统确保废气中可过滤和可冷凝物的严格限值得以满足。