通用连续退火和镀锌线, 大河钢铁 (美国)

通用退火和热镀锌生产线旨在处理两种不同的产品：退火和热镀锌冷轧带钢。得益于配备超快速冷却系统的炬威工业炉，该生产线能够产生高冷却速率，可以生产强度达到DP800等级的高强度双相钢。

新生产线使大河钢铁能够生产CQ、DQ、DDQ和IF钢，以及HSLA、DP和CP等高强度钢种。镀锌和退火材料的总产能约为476,000吨。加工的带钢厚度从0.36到3.0毫米不等，宽度范围在900到1,850毫米之间。工艺速度可达每分钟150米。

既可以镀锌，又可以退火

在退火工艺之后，有两种带钢处理方式。在镀锌模式下，带钢通过炉鼻子进入锌锅，方登^®气刀系统精确设定所需的锌层厚度。在退火模式下，此镀锌过程会被旁通，旁通是通过设置在锌锅上方的导辊去降低锌锅。为了后处理，线上安装了平整机、拉矫机、卧式钝化系统和涂油机。炬威工业炉符合严格的环保标准，并配备了能量回收设备。在预热区，烧嘴的高温废气用于带钢加热。烧嘴和辐射管废气的能量用于加热助燃空气。选择性催化还原（SCR）系统可以减少废气中的氮氧化物，这一措施有助于实现小于60 mg/Nm³的NOx排放值。

I-Furnace概念

工业炉中的退火工艺由炬威国际的数学模型控制。为了进行无损在线强度测量，生产线配备了EMG的IMPOC测量单元。此外，西马克集团开发了先进的退火模型，可以用数学方法优化基于生产线数据、产品数据和先前工艺信息的过程参数。

将这三个元素和I-Furnace组合在一起，就具备了最大化产量、提高成材率和提升品质的能力。通过在工艺窗口内调整额定温度，产线具备继续提高能效和产量的潜力。