高度灵活性和经济效益

无论是挤压圆坯、板坯、带材、型材还是管材:西马克集团为所有类型的铜和铜合金提供经济、灵活的连铸设备。在过去的 60 年中,我们完善了所有传统铸造工艺的设备制造技术。如今,西马克集团这一传统品牌在全球拥有 550 多套连铸设备,仍然是市场和技术的领导者。

工厂类型

  • 圆坯和板坯立式连铸机

    主要数据

    当需要大批量生产板坯和挤压坯时,西马克集团的立式连铸机是理想的解决方案。这些设备的年产量可达 15 万吨铜或黄铜产品。这些设备对那些要求在尽可能高的产能水平上实现最高产品质量的企业尤其具有吸引力。

     

    这保证了客户以较低的生产成本获得较高的生产率。无论是铜或黄铜的板坯还是挤压坯,西马克集团的技术都能最大限度地保证产品质量的一致性。这种设备的不断发展意味着所需的维护工作极少。此外,西马克集团还不断改进设备的用户友好性。

  • 圆坯和板坯半连铸铸造机

    主要数据

    频繁变化的浇铸计划要求工厂具有极高的灵活性。这正是这些设备所能提供的。您可以浇铸长度在 3 米到 12 米之间的产品,板坯宽度可达 1300 毫米,圆坯直径可达 450 毫米。我们的半连续铸造设备可处理各种铜合金和所有铜牌号。只需根据铜合金的要求调整结晶条件即可。这主要涉及冷却速度。

  • 用于精密型材的立式连铸机

    横向和纵向浇铸的巨大协同作用

    主要数据

    这是能满足您的要求和需要的完美组合:在我们的精密铸造厂中,水平铸造和垂直铸造都能带来好处。这两种系统的协同作用意味着您可以生产出质量均匀、尺寸公差极佳的中小尺寸产品。这种铸件尤其适合在自动车床上进一步加工。

  • 挤压圆坯水平连铸机

    灵活生产各种铜合金坯料

    主要数据

    您可以信赖我们的挤压圆坯水平连铸机,以获得最高的生产率和产品质量。这些设备可铸造各种铜合金,如含铅和不含铅黄铜、特种黄铜、铜镍和磷铜。由于实现了广泛的自动化,因此只需少量人力。此外,我们的连铸机在生产能力方面也非常灵活。所有这些都使西马克水平连铸机成为极具吸引力的选择。在这里,您可以选择一流或最多四流。在这些因素的作用下,我们的年产量超过 100,000 吨。

  • 铜带水平连铸

    高可靠性、生产率和精度

    主要数据

    西马克集团与我们的 Technica 品牌一起成为宽带连铸设备的先驱。我们拥有 100 多个示范项目,积累了丰富的经验。这些水平连铸机可生产 10 至 20 毫米厚、1050 毫米宽的带材。可处理的材料包括青铜、黄铜、镍银、铜镍、铝锡和其他合金。我们还为您的铸造厂配备联机铣床、剪切机、带材上卷机和带材折弯机。

  • 铜管和型材的水平连铸机

    生产灵活、成本效益高

    主要数据

    我们的连铸设备具有与生俱来的灵活性,可以铸造各种截面类型的产品,例如管材、型材和线材。这意味着您可以加工黄铜、铜、青铜、铜镍、镍银和其他贵金属等典型合金。

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技术

  • 共振结晶器

    垂直铸造的最高精度

    新开发的振动台由板簧组件引导。此外,这些导向装置无需维护。

  • 铜带结晶器

    铸造铜带的优化结晶

    由于采用了优化的冷却器概念,石墨区和结晶区之间的接触面积得以增大。此外,接触条件几乎不受温度分布的影响,因为新设计的冷却器板允许石墨板有一定的热膨胀,从而大大减少了所谓的 "冷却器呼吸效应"。

  • 固定式带材卷取机

    更高的卷材重量

    卷取机采用永磁电机驱动。卷取速度与铜带浇铸速度同步。因此,卷取机可以直接安装在基础上。卷取重量对铜带速度精度的影响被完全消除,从而可以提高卷取重量。此外,还消除了典型的轨道-轮轨,从而减少了维护工作。

  • 自动冷却水分配阀站

    稳定的冷却条件

    冷却器内的多个冷却区与我们的高精度牵引装置、驱动装置相结合,确保了整个铸件横截面上的凝固非常均匀。此外:通过自动调节所有冷却水流量,冷却条件保持恒定。

  • 带压力控制的多腔保温炉

    提高水平连铸效率

    西马克带压力控制的多腔保温炉在我们的水平连铸设备中特别有效。它由浇铸室、压力室和加料室组成,三者相互连接。因此,结晶器上方的金属静压力保持恒定,避免了加料过程中熔池的湍流。由于熔体不受大气条件的影响,熔渣的形成量很低。

  • 控制和传动技术

    水平铸机的控制和传动技术

    COMPUTOCAST®

    COMPUTOCAST®以最先进的测量方法为基础,结合我们久经考验的过程控制技术,对所有重要的铸造参数进行永久控制和用户友好监控。

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