位于美国宾夕法尼亚州休斯顿市的钛材生产商Perryman公司，向西马克集团下了一份供应两台锻造设备的新订单。订单包括一台40/45 MN的下拉式高速自由锻压机和一台SMX 500/15 MN液压径向锻造机，配备两台锻造操作机，以及整个锻造生产线的订单管理和生产控制系统。

自由锻压机首先将钛合金铸坯锻压到所需尺寸，然后用径向锻压机进行精锻，以生产各类圆棒、方坯和扁材 – 最大长度可达14000毫米。

借助这项投资，Perryman不仅扩展了其全流程生产能力，还扩大了其锻件产品的花色品种，其在钛合金加工制造领域的专业知识得以充分利用。

“我们为各行各业的客户提供服务。我们看到航空航天工业，特别是医疗行业的强劲增长。有了这条新的锻造生产线，我们有了理想的设备来满足日益增长的市场需求。这使我们能够生产符合我们高质量标准的涡轮机和安全相关的结构锻件。西马克的专有技术知识，将工艺软件和生产控制系统与锻造压机完美融合的设备概念，而这些全部由西马克一手打造，既令人印象深刻，也让我们深深信服。”Perryman公司总裁兼首席执行官Frank Perryman强调道。

利用西马克提供的整套设备，包括数字化工具和工艺软件包，Perryman能够提高其生产效率，并持续保持高的质量水平。我们很高兴能够通过实施这个项目，给Perryman留下深刻印象。”西马克集团锻造事业部负责人Thomas Winterfeldt博士表示。

西马克还将提供以下数字化工具和工艺软件包，这些是专门针对客户及其设备的要求定制的: 
 

• MIDIS+ 软件系统(管理信息诊断指示系统)，该软件具备产品各生产阶段的计划、控制和协调功能，促进所有产品相关数据的管理。不但提高了生产力，还确保锻件性能的可重复性。其内含的订单管理功能，让生产计划变得简单化、智能化。
   
• Forgebase®和Comforge®工艺包。模型参数的扩展，使道次表的编制，可以基于材料属性，夹取温度和成型参数进行。通过对设备和工艺数据长期评估，以及实时可视化生产，意味着可在锻造过程中在线持续优化锻造策略和变形分布。
   
• 西马克Metrics和SmartAlarm数字化软件。数字化工具实时收集和评估设备数据，并持续分析，以尽早发现异常，避免昂贵和漫长的设备停机。
   
• 使用维护顾问软件包，可以在设备数据的帮助下预防性地规划和数字化跟踪维护工作，从而提高设备运转率，实现弹性生产。

该锻造生产线计划于2024年第一季度投产。