2020年11月23日，伊尔森堡中厚板有限公司成功在其1号热处理炉中加热了第一块厚板，随后在由西马克集团提供的新X-Roll^® MultiFlex-Quench (MFQ)上成功冷却。由于在组装和冷调试阶段的紧密协调和有针对性的合作，“第一板”的生产得以在原定的紧迫截止日期前提前八天进行。

MFQ设备是西马克集团为萨尔茨吉特集团子公司提供的新型节能热处理生产线的一部分。

通过现在投产的新淬火设备所提供的极其灵活的冷却策略，伊尔森堡中厚板有限公司现在能够扩展其产品范围，以涵盖特别高要求的钢种。

通过X-Roll^® MultiFlex-Quench，西马克在市场上确立了一种新的创新冷却技术，提供了比传统冷却更多的选择。通过可切换的压力范围，可以实现从极慢冷却到快速淬火的任何冷却策略，并可以自由选择冷却停止温度。得益于可变设置，MFQ能够提供比传统淬火更宽的产品组合。钢板通过辊动导板液压夹紧，可以确保最佳板型，尤其是针对较薄的板材。

实现均匀冷却和钢板最佳产品性能的前提条件是在钢板加热和淬火后的回火过程中保持温度的高均匀性。为此，西马克提供了两台最先进的辊底炉，它们都具有节能的加热系统和现代的低氮氧化物烧嘴，以实现低排放操作。

此外，西马克还为热处理厂提供了一台X-Roll^® MultiFlex – Leveler T。这种新型矫直机在提供经过验证的功能的同时，在最终板型和材料中残余应力分布方面设定了新标准。特别为这种机型开发并在西马克自己的试验台上测试的新型支承辊能够实现最大负载传递。快速作用的矫直辊调整系统除了可变策略选择以有效消除复杂的板型偏差外，还能够应用E模式（扩展辊模式），这大大增加了设备的矫直范围。X-Roll® MultiFlex – Leveler T的功能范围还包括具有特定矫直辊缝调整用途的弯辊系统、单独传动的主传动负载平衡系统以及高度动态的主调整系统。

除了X-Roll^® MultiFlex-Quench、X-Roll^® MultiFlex – Leveler T和两台炉子，西马克集团的供货还包括抛丸机、底漆涂覆线和水处理厂，全部配备X-Pact^®电气和自动化系统。强大的X-Pact^®工艺模型，包括材料模型，确保设备的正确设置和实现所需的材料性能。供货范围还包括辅助设备，如钢板运输系统、冷床以及钢板进料和定位设备。

新的热处理线每年将处理超过20万吨中厚板。其设计处理厚度在5到175毫米之间，宽度可达3,500毫米的钢板。长度在4到24米之间的钢板将重达28吨。将要处理的材料等级包括高强度碳钢、高耐磨钢、用于海上和压力容器应用的钢种以及表面硬化和淬火/回火钢。

关于西马克集团