TAGAL是中国和东南亚汽车行业领先的热镀锌钢材供应商。由蒂森克虏伯钢铁欧洲公司和鞍钢于2002年成立，TAGAL以其卓越的质量、创新的产品、先进的技术和定制化服务而闻名。TAGAL在中国的三个地点运营着四条热镀锌生产线，总产能达到每年170万吨。

该项目始于2022年11月15日，当时TAGAL与西马克集团合作，规划建设2号重卷和检查线（RCL2）。该生产线设计年产量为15万吨汽车外板，要求达到最佳的表面质量。

西马克集团负责RCL2的全面设计、设备供货和现场技术支持。从一开始，生产线设备的严格设计规范和紧张的项目时间表就带来了重大挑战。此外，TAGAL还要求在系统中整合独特的新功能，这带来了设计的进一步细化和提升，并要采用各种先进技术。

RCL2配备了入口剪、预留激光焊机、用于上下表面的水平检查站、切边剪和出口剪。这一综合配置可以对带钢进行精确处理。机组处理的带钢宽度范围为700至1900毫米，带钢厚度为0.4至3.0毫米。RCL2以高达300米/分钟的工艺速度运行，确保高效生产，同时保持严格的质量标准。这些技术规格反映了TAGAL对卓越品质的承诺，使公司能够满足客户的多样化需求。

X-Pact^®电气和自动化系统的成熟模块是RCL2项目成功实施的关键要素，确保了客户的所有工厂组件的完美协作。在X-Pact^® 即插即用测试中，自动化系统在测试场地内以和现实条件一样的情况下安装、测试和进行预优化。由西马克设计为集装箱式的预组装电气室，盛纳了电气和自动化硬件，为客户节省了现场施工成本。

项目的成功归功于各利益相关者之间的强大合作伙伴关系，包括西马克专家以及敬业的TAGAL项目团队。他们的集体敬业精神和团队协作创造了极高效率，促成了这一非凡的成就。

RCL2的成功投产彰显了TAGAL对最高质量标准的承诺，并进一步巩固了其在汽车钢行业的领导地位。