热轧厂升级，Çolakoğlu Metalurji，科贾埃利（土耳其）

西马克集团完成了热连轧厂的技术升级，改进了板型和卷材形状。升级包括一个集成的带钢导向系统，配备机械侧导板、轧辊对中控制，以及六个基于摄像头的系统用于实时带钢位置反馈。X-Pact® 中心线控制提供闭环校正，减少了计划外的换辊并提高了稳定性。这些改进减少了钢卷返工，提高了生产率。该项目在定修期间实施，通过充分准备和合作避免了额外的停机时间。

西马克集团成功完成了其最初为Çolakoğlu Metalurji在土耳其科贾埃利工厂提供的热连轧综合厂的技术升级。此次升级显著增强了轧制稳定性和带钢生产质量，特别是在带钢板型和卷材形状方面。这些改进还减少了精轧机的维护需求。

供应范围包括一个集成的带钢导向系统，其中包含机械侧导板、轧辊对中控制策略以及六个用于实时反馈带钢位置的基于摄像头的测量系统。这些摄像头设计为可承受恶劣的环境条件，安装在精轧机机架（F2-F7）顶部，提供机架间活套位置带钢的图像。X-Pact^® 中心线控制使用闭环算法计算带钢中心线偏差，为机架提供校平校正信号。

由于这些改进，计划外的换辊减少了，整个热连轧厂的轧制稳定性得到了提升。升级还减少了轧制薄带钢时的尾部问题，改善了带钢表面和带钢几何形状，确保了高质量的生产。此外，钢卷返工和备件的减少显著降低了维护工作，提高了Çolakoğlu Metalurji的产能水平。

西马克集团与Çolakoğlu Metalurji之间的合作展示了综合解决方案在整个生命周期内提升工厂性能的潜力。通过密集的准备和双方的紧密合作，升级在定修期间执行，避免了额外的停机时间。