YK Steel计划通过采用西马克集团的新型螺纹钢短流程钢厂成为市场领导者
2021年底，YK Steel启动了对韩国现有产线的现代化改造，该产线将由西马克集团提供的全新轧线取代。这条新的螺纹钢短流程钢厂包括熔炼、铸造和轧制系统，并将于2025年在公司位于Dangjin的工厂开始生产。它配备了先进的电气和自动化系统，采用最新技术。凭借这些技术，该短流程钢厂预计年产能将达到100万吨。
为什么选择全新的短流程钢厂而不是翻新？
选择采用短流程钢厂的战略决策是由YK Steel希望成为韩国螺纹钢制造市场领导者的雄心所驱动的。通过选择全新的短流程钢厂，YK Steel旨在从新建产线的全面供货和建设中受益，并通过使用创新技术在未来的长期阶段可以降低运营成本。此外，全新的短流程钢厂为未来的扩展提供了更强大和可扩展的基础，符合YK Steel成为螺纹钢制造市场领导者的雄心。
这座螺纹钢短流程钢厂有什么特别之处？
该技术由于几个关键组件而特别。产线完全使用废钢，这不仅减少了废料，还减少了自然资源的消耗。采用创新的X-Pact® AURA进料系统和CONVEX结晶器技术，减少了电极和能源消耗，同时将生产速度加快到每分钟4.0米。此外，轧线的步进梁加热炉集成了最新的环保技术和低氮氧化物自循环烧嘴，确保操作环境的可持续性，减少了有害排放。
工厂技术 | 优化的生产流程
在Dangjin工厂，新的短流程钢厂将完全使用废钢运行，利用配备创新X-Pact® AURA进料系统的115吨直流电弧炉。这些技术将减少电极和能源消耗。轧线配备了一套5流方坯连铸机，能够生产150毫米见方的方坯。CONVEX结晶器技术的应用将生产速度加快到每分钟4.0米。
集成的轧线通过热装辊道连接到新的每小时140吨产能的步进梁加热炉，该加热炉采用了最新的环保技术和低氮氧化物自循环烧嘴。轧机段包括18个新的无牌坊轧机和一个新的热处理水冷系统，用于精确控制轧制材料的温度和淬火。将向市场供应长度从6到12米不等、重量在450到550公斤之间的小捆扎螺纹钢，以及最大重量可达2吨的大捆扎螺纹钢。。