SSAB作为全球碳效率最高的钢铁公司之一，已选择西马克集团为其建造一座新的190吨电弧炉（EAF）。该设备将成为全球最大同类型设备之一，其上炉壳直径为9.3米。这座位于奥克瑟勒松德的新电弧炉计划于2026年第四季度首次出钢。它不仅将在SSAB向无化石生产过渡的计划中发挥关键作用，还将使瑞典的总二氧化碳排放量减少3%。

该电弧炉由280 MVA变压器供电，需采用高度先进的技术，以满足电网管理机构在闪变、功率因数和谐波失真方面的严格限制。

SSAB已委托西马克集团在奥克瑟勒松德的新电弧炉中集成GE Vernova的直接馈电（DF）系统。这项技术在SSAB的应用至关重要，它可确保新电弧炉在不干扰电网的情况下平稳高效运行，从而有助于减少二氧化碳排放。

“这是有史以来最强大的数字化电弧炉，”西马克集团炼钢副总裁Andrea Lanari表示，“西马克的工艺和设备知识与GE Vernova在电网和换流器控制方面的专长相结合，是我们在SSAB的脱碳路径上提供的独特价值。”

由GE Vernova的电力转换业务提供的基于模块化多电平换流器（MMC）的直接馈电系统，是一种基于注入增强栅极晶体管（IEGT）技术的间接电源，专为电弧炉设计，旨在确保新电弧炉平稳高效地运行而不干扰电网。

该系统采用先进技术，以维持高水平的电力质量和可靠性。

西马克集团执行副总裁Jan Heimann表示：“该项目是我们在实现可持续钢铁制造道路上的重要一步。通过快速数字控制系统为电弧炉供电，将使SSAB能够实现其在电力质量和效率方面的目标。我们很高兴能为这一在行业中树立标杆的项目做出贡献。”

GE Vernova 电力转换业务负责人兼首席运营官 Ed Torres 表示：“SSAB之所以选择我们的电力系统，是因为它能够帮助奥克瑟勒松德工厂满足严格的电力质量标准。通过采用我们的系统，预计工厂将减少电力干扰并提高运营效率。这是实现更可持续的钢铁生产和降低行业碳排放的重要一步。” 为了满足电弧炉的电力质量和电网性能要求，该系统包括两个平行的转换器线路，分别安装在距电弧炉 300 米和 400 米处，并直接连接到 34 kV 母线。此配置可有效减轻闪变，保持极低的谐波水平，并确保功率因数的统一。