高效铸造铜阳极板和铜锭

西马克集团提供两种不同的铜阳极生产系统。一种是标准的轮盘式阳极铸造机,另一种是先进的阳极加工生产线 "CONTILANOD"。轮盘式阳极铸造机是标准的铜阳极浇铸系统,在世界范围内应用广泛,设备投资较低,而 CONTILANOD 系统则在阳极精确外形和为后续阴极板生产方面带来加工优势。

生产出的液态金属还可以根据客户及其终端用户的要求,浇铸成定制的半成品,如各种形状的铸锭。正确选择设备取决于所需的生产能力、金属的流动特性和所需的铸锭形状。

工厂类型

  • 轮盘式阳极铸造机

    最典型的铜阳极生产系统

    轮盘式阳极铸造机是生产铜阳极最常见的技术系统。它们操作简便,工艺稳定性高。此外,在设计和制造设备时,我们还注意确保设备运行可靠、运转率高和运行成本最低。西马克集团的轮盘式阳极铸造机将极板重量偏差和过程自动化作为重要课题。浇注装置中久经考验的三点称重系统、用于动态调节铸模温度的按需喷淋冷却系统,以及工艺稳定的喷淋涂覆系统确保了轮盘铸机用户的关键技术优势。由于成本密集型易损件的使用寿命长和高度自动化,最大限度地降低了工艺成本,这为高效生产奠定了基础。模块化设计结构提供了高度灵活性,可满足客户要求并创建量身定制的系统。收集架既可用于水平方向的阳极包,也可用于垂直方向的阳极包,通过叉车或起重机进行搬运。

    优势

    • 通过自动调节的三点配重系统缩小阳极重量偏差
    • 动态控制模具温度,最大限度地减少热冲击,从而降低工艺成本
    • 以需求为导向的自动化 - 从半自动到全自动生产
    • 通过平缓、顺畅地转动浇铸轮,防止阳极外部区域出现 "冲刷 "现象
    • 可在水平和垂直方向上收集阳极包
  • CONTILANOD

    阳极板连铸

    CONTILANOD 是一种阳极连铸技术,使用哈兹列特双带连铸机。采用这种工艺生产的阳极,特点是整个阳极体积的微观结构具有高度的组织均匀性。其他主要优点还包括阳极板的平整度、几何精度和重量一致性高。CONTILANOD 阳极没有边缘冲蚀和表面不平整现象,因此有助于大大提高电解的成本效益。

    优势

    • 精度:阳极具有均匀的冶金微观结构、平整度和重量一致性
    • 提高电解的经济效益
    • 不再需要对吊耳进行矫直和额外加工
    • 降低铸件废品率
  • 铜锭铸造

    粗铜铸机和铸造框架

    西马克集团提供不同的铸锭系统,这些系统既有为有色金属工业开发的,也有在钢铁和铁合金工业中应用的。铸锭机是将铜水凝固成 "铜块 "的传统设备。类似的设备也用于将铁合金转化成铁块或其他形状。这一原理也特别适用于有色金属工厂,以备需要铸造较大产量的产品。

     

    此外,还可以将液态金属浇注到放置在钢板上的铸造框架中。这种铸造方法通常用于铁合金和硅金属行业。

    对于较小金属量的浇铸,我们还提供结构紧凑、成本低廉的半自动或手动解决方案。这种浇铸系统尤其适用于回收工厂。

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