模块

X-Pact®铸造优化器(连铸机区域)
  • 出色的操作工指导
  • 无与伦比的剪切长度优化
  • 新尺寸质量评估
  • 一流的喷嘴监控
  • 最佳锥度优化
X-Pact®凝固控制(连铸机区域)
  • 避免矫直区出现边角裂纹
  • 确保均匀的凝固前沿
  • 尽量减少表面裂纹
  • 通过最佳软压下获得最佳内部质量

X-Pact®技术辅助(连铸机区域)

  • 可重复的生产结果
  • 利用 X-Pact® 铸造优化器自动处理钢种
  • 从冶炼办公室访问工艺设置

X-Pact® 动态炉子控制(炉子区域)

  • 板坯均匀再加热,计算温度控制参数,确保温度分布均匀

X-Pact® 轧制表计算(轧机区域)

  • 最佳轧制工艺
  • 最高产量
  • 最佳产品质量
  • 支持新产品开发
  • 生产灵活性高
  • 根据工艺结果调整模型参数

X-Pact®冷却段控制(冷却段)

  • 极高的精度,可重复材料特性
  • 适用于各种热轧产品的冷却策略
  • 专为各种不同的机械设计而设计 可变的卷取温度可实现带钢长度上所需的材料特性

X-Pact®金相组织性能模型(轧机区域)

  • 减少材料取样数量,加快带材/板材出厂速度
  • 缩短产品开发时间(研究合金和工艺参数的影响)
  • 在线控制机械性能,减少生产损失

X-Pact®带钢纠偏控制

包括使用X-Pact®Sense hotCAM 进行带钢中心线测量

  • 稳定的轧制过程
  • 减少堆钢
  • 优化材料流
  • 熄灯操作包

X-Shape 板型测量和控制

  • 带有封闭轧辊表面的独立测量系统
  • 板型控制完全符合工艺要求