带材处理线中的辅助辊，如张紧辊、偏导辊、纠偏辊或导辊，是每种处理线的重要组成部分。它们提供带材张力、对中和全过程控制。为了确保稳定的带材质量，同时保持较高的产量，这些轧辊的表面是需要考虑的一个重要技术方面。

我们为客户量身定制的TecGuard^®辊涂层系列就是专门为满足这些高技术要求以及客户对耐用性和可靠性的期望而开发的。西马克的全球专家和工程师共同努力，为每根辊子（从入口段到出口段）找到合适的涂层解决方案。其中包括连续镀锌线 (GA/GI)、电解镀锡线和连续退火线上的辊子。

TecGuard^®-PRC024A

• 最高的耐磨性
• 良好的耐腐蚀性
• 工作温度高达 500 °C

TecGuard^®-PRC025A

• 标准镀铬硬化的替代品
• 高耐磨性
• 高耐腐蚀性
• 工作温度高达 900 °C

TecGuard^®-PRC029A

• 高耐磨性
• 良好的耐腐蚀性
• 工作温度高达 500 °C

棒材和线材轧机的辊轴是轧制操作的支柱，它们确保从电机到辊环的扭矩传递，同时承受高轧制力和成型力，以确保最终产品在表面光洁度和公差方面的完美质量。

所有这些都是在辊轴转速高达 17.000 rpm、轧件芯部温度高达 1150 °C 的条件下完成的。这些工作条件会导致辊轴磨损，尤其是锥形夹紧面的磨损。

我们与行业专家和资深工程师密切合作，开发了一系列量身定制的TecGuard^®修补涂层，使设备零件获得第二次生命。TecGuard^®- REP075 是我们为棒线轧机的磨损辊轴的高维修要求提供的解决方案。通过热喷涂工艺在磨损部位涂上高耐磨涂层，同时进行精密加工，从而确保其完美的表面，实现平稳的轧机运行。与镀铬硬化处理或焊接等传统修复方案相比，这种方法不仅提高了使用寿命，符合 REACH 法规，而且不会改变辊轴的疲劳性能。

在此之前，为连铸机结晶器铜板选择涂层配置一直是一种折衷方案。虽然在结晶器铜板上涂覆极硬的涂层可显著减少磨损，但传统的硬化涂层材料无法承受高温。对于大多数钢厂来说，一般要在阶梯镍基涂层（使结晶器上半部分的铜裸露在外）和全面镍基涂层（镍厚度沿铜板底部方向增加）之间做出选择。但是，维氏硬度超过 250 的镍基涂层并不适合用于半月板区域，因为它们容易开裂，并最终因热循环而剥落。

现在无需再妥协了。西马克集团独有的UniGuard^®涂层工艺是一种经过现场验证的专有技术，钢厂可以使用单一的超硬耐热涂层解决方案来保护结晶器。

革命性的UniGuard^® 结晶器涂层适用于宽面、窄面、异形坯和大方坯结晶器的铜板，是一种突破性的结晶器涂层，因为它结合了 1,100+ 维氏硬度（可与硬铬相媲美）和承受大多数连铸结晶器半月板温度的能力。因此，涂有 UniGuard^® 结晶器涂层的结晶器寿命大大延长，远远超过了以前的水平。

我们的客户的许多产线都安装了轴承座，用于支撑热轧和冷轧中的支承辊和工作辊。所有这些轴承座的共同点是，它们都要承受巨大的载荷，如温度和/或高轧制力，并因此在整个使用寿命期间都会产生磨损。

我们采用最新一代的修复技术，确保轴承座可以长期重复使用。除了修复部件及其附件（摇板、侧导板）外，我们现在还提供使用丝弧喷涂法（TecGuard®-REP9545）修复轴承座内孔的服务。该工艺用于恢复轴承座内孔的原始直径。修复后的轴承座内孔材料性能至少与新轴承座相同。与购买新部件相比，下图所示的修复方法是一种成本效益高的替代方法，且交付时间短。一个专家团队会选择适合应用的材料和工艺，并致力于涂层的进一步开发，他们使用含碳量最佳的铁基涂层系统对轴承座进行修复。

在镀锌线的运行过程中，沉没辊和稳定辊浸入熔融的锌或锌铝合金中。由于熔体温度高于430°C，锌会与辊子表面或带钢中的铁发生反应，导致铁的溶解和锌铁渣的形成。这些渣会粘附在辊表面，从而不可避免地对带钢质量产生负面影响。此外，带钢与辊子表面之间的磨损以及高度腐蚀的环境会降低辊子的性能，影响其使用寿命和运行周期。由此带来的换辊和设备停机是不可避免的后果。

西马克采用了一种专门开发的涂层来有效减少辊子表面与熔体之间的金属腐蚀。这有助于减少锌渣的总形成量。此外，该涂层显示出较少的锌渣附着倾向，从而在较长的运行周期内保持更好和更一致的带钢质量。这种高耐磨涂层沉没辊和稳定辊相比传统的非涂层沉没辊和稳定辊，使用寿命提高了多达600%。每组辊可以多次重新涂层，从而减少了资本支出。这种类型的涂层也可以应用于浸没辊臂和套筒。

为了降低成本并同时提高产线的利用率，关注核心组件的使用寿命是非常重要的。技术涂层是一种经过验证且先进的延长使用寿命的方法。西马克集团及其合作伙伴在早期阶段就开始对涂层组件进行深入研究。在对冶炼设备和轧制设备中使用的核心组件进行系统分析后，我们确定炉辊是一个有前景的改进领域，我们的目标是将其使用寿命大大延长至原始部件的使用寿命之上。众所周知，退火和镀锌线中的炉辊承受着极端的热应力和机械应力，会导致其严重磨损，这是一个值得关注的问题，因为这些组件决定性地影响着最终产品的表面质量，客户在这方面的要求越来越高。通过按照您的用途升级合适的涂层，您的炉辊的使用寿命将大大延长，远超其原始寿命。特别是汽车行业对更高强度、高延展性的钢种的需求不断增加，这一类别包括高锰和高硅含量的AHSS钢的需求。基于对涂层技术的深入研究，西马克集团向全球客户提供特殊涂层。独特之处在于我们使用HVOF（高速氧燃料）或等离子体工艺来涂覆。由此产生的材料成分确保我们的涂层可以防磨和防粘渣。MnO反应测试结果测试其防粘渣性能。

为了实现完美的解决方案，我们调整了涂层的成分。具体来说，我们减少了用于陶瓷形成的反应元素铝，并用高强度合金替代。结合HVOF涂层工艺，这确保了更密集的微观结构。这防止了扩散，并在涂层表面形成更高浓度的Al2O3。此外，添加的合金提高了整体强度，从而延长了涂层的使用寿命。