[Translate to Chinese:] X-Pact® High Current

X-Pact^®大电流开关模式整流器可为电解涂镀工艺（包括镀锌、镀锡、镀铬和不锈钢处理线）提供基于模块的定制的直流电源。它们提高了能源效率，减少了二氧化碳排放，并提高了设备的可用性。

此外，X-Pact^® 大电流还能最大限度地发挥以工艺为导向的电源性能，增强客户的竞争力。利用脉冲电镀等先进技术，这些整流器实现了传统可控硅直流系统无法实现的表面设计选择。

改善表面质量
耐磨损
硬度可变/可调
增强耐腐蚀性
可进行多层沉积
更快的涂覆过程
减少所谓的 "涂层裂纹“
降低 "氢脆 "风险

我们在冶金设备工程领域的专业知识为我们在电解处理线中使用基于 IGBT 电源的整体理念奠定了基础。

X-Pact^®大电流开关模式整流器在整个工作范围内都具有很高的能效水平（94% 以上），可实现高水平的工艺导向型供电，并降低安装、调试和维护成本。

如果模块或塔发生故障，其他模块会自动接管，这与以前基于单个塔的系统相比，大大提高了可用性。

高能效：节能高达40%
增强的工厂性能（余波、控制速度、控制精度、功率因数）
交替操作模式（脉冲模式、反向脉冲模式）
由于模块化设计而具有高可用性
高效的故障排除和监控
更少且更经济的备件
易于扩展以增加产能

用于表面设计的脉冲/反向脉冲电镀避免质量限制方波交流电以改善清洗效果提升工厂性能的控制选项

用于表面设计的脉冲/反向脉冲电镀
技术优势，例如用于电镀锡线

通过脉冲电镀/反向脉冲电镀，可以实现电镀的多种技术优势，并在边部粗糙度、枝状晶、可调粗糙度值、多层镀层、油附着力改善和带钢清洁等方面提高镀层的质量和性能。
避免质量限制
技术优势，例如用于电镀锌工艺

可以防止吸氢，消除相关的质量问题，如镀层失效和表面缺陷。这一先进技术可用于处理高强度钢材（Rm>500<2000MPa）。
方波交流电可提高清洗效果
技术优势，例如用于不锈钢处理线

方波交流选项（5-60 赫兹可变）可改善清洗效果，使表面处理更均匀，性能更稳定。无需对极板进行钝化处理，也无需交替清洗频率或更换直流极板（每小时一次）。

开关电源和方波交流选项还能进一步实现传统可控硅技术无法实现的清洗效果：

H₂和O₂同一时间在同一表面区域产生作用，通过协同作用提高清洁力

使用交流电时，爆炸性气体（H₂和O₂）的排放几乎为零

使用交流电时，清洗剂表面活性更高

交流模式和频率可在很大范围内调节

低能耗技术

高效清洗系统

气体产生量低

模块化系统
提升工厂性能的控制选项
技术优势，例如用于电镀锡线

开关模式整流器在控制精度、控制周期时间、波形控制方面都有明显改善，尤其是余波更低（小于 5%，甚至小于 3% 或 1%，与操作点无关）。不带滤波器的可控硅装置在全调制时的余波接近 7%。

整个工作范围内的功率因数优于 95%。