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丹麦钢铁凭借新建加热炉在可持续生产道路上再攀高峰

厚板生产领域内,效率和可持续性日益重要。丹麦钢铁(DanSteel)紧密服务于汽车、造船、建筑、能源公司以及海上风力发电行业内的众多厚板终端用户。在丹麦钢铁位于丹麦腓特烈斯维克(Frederiksværk, Denmark)的4200厚板厂内,一套新建步进梁式加热炉完成安装,标志着该厂向提高效率迈出了重要一步。该最新一代加热炉由西马克集团设计及调试,旨在优先考虑环境责任的同时,扩大XXL级高品质厚板的产能。

西马克集团与丹麦钢铁合作提高厚板生产效率

结构用厚板钢生产,涉及多个工艺环节,每个阶段、每个环节都会影响最终产品的质量和产量。其中,轧制前的板坯加热是一个关键环节,它直接影响最终产品的质量和成本。

在丹麦钢铁4200 厚板厂内,板坯依据其尺寸在步进梁式加热炉内加热。由西马克集团提供、2022 年投入运营的新型步进梁式加热炉是一项重大进步,它能够轻松加热截面高达 400×2,800 毫米的大型厚板坯。

丹麦钢铁新建这台加热炉的主要目的是:拓宽产品范围、增加生产海上风电和桥梁建设等行业需求量很大的 XXL 级高质量厚板,以及提高板坯加热的生产效率和环保性能。

丹麦钢铁与西马克集团有着长期友好合作关系,西马克专业技术助力其提升产能。丹麦钢铁的技术经理 Alan Thomasen 先生这样介绍:"我们认识到必须有一台更先进的自动化加热炉来确保板坯加热一致性。我们深谙西马克在这方面的雄厚技术实力,相信其能够按照用户要求提供完美的解决方案。此外,产量提升也很有吸引力,这将有助于我们有效地满足日益增长的客户需求。”

板坯出料端

新建先进的步进梁式加热炉、提高可持续性发展和产品竞争力

该新建步进梁式加热炉2021 年安装,2022 年投用。板坯加热能力100 吨/小时,可加热最大截面为 400 × 2,800 毫米。它的另一个特点是加热均匀,板坯上最冷点和最热点之间的最大温差仅 30°C。此外,新炉设计非常注重环保和节能。与丹麦钢铁现有加热炉相比,前者二氧化碳排放量减少 17-18%。减少排放是通过创新设计实现的,其中西马克 ZEROFlame 烧嘴以无焰模式运行,氮氧化物排放极低。减少二氧化碳排放量,与全球为最大限度地减少工业生产对环境的影响所做的努力高度契合。

通过提高生产能力和产品质量,丹麦钢铁将更好地满足市场对高质量中厚板日益增长的需求,籍此成为市场领导者,并在提供优质产品的同时实现可持续发展的承诺。

丹麦钢铁这个现代化升级项目, 凸显了钢铁行业采用先进技术兼顾经济与环保目标的重要性。

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