工期：从项目第一天开始就极具挑战
这两套Multi-Plate®板式过滤器以完全组装好的状态发到斯佩拉。与传统只能在现场组装的模块不同，新过滤器置于坚固底座框架上后再完成组装和测试，从而在到达现场后能够直接安装。
Multi-Plate® 板式过滤器随后接入斯佩拉现有轧制油系统、与机械和电气连接并集成到数字化控制中。安装完成后，我们对系统进行验证以确保正常运行。全面完成功能测试与安全检查之后，整个系统投入运行。西马克在不到三周的时间内就完成了上述任务。 得益于西马克即插即用解决方案，新设备不仅快速投入运行，而且还非常便捷地集成到斯佩拉现有轧制油系统中。
两套板式过滤器的交付顺畅。板式过滤器运到德国格雷文布罗伊希（Grevenbroich）后便开始安装。新过滤器按期在两周半的时间内接入现有轧制油系统并投入使用。在接下来为期五周的试运行期间，故障率为零，西马克顺利收到了客户出具的最终验收证书（FAC）。
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为什么西马克的Multi-Plate®板式过滤器成为行业的黄金标准？
西马克不仅优化了Multi-Plate® 板式过滤器的设计，对过滤工艺也加以创新。值得一提的是，优化流量后，确保形成均匀一致的滤饼，从而达到最佳过滤效果。 其他特点及优化设计还包括：混合油箱优化，集成式 "手动紧急操作 "控制模式。
斯佩拉是海德鲁铝业公司铝板带业务的继承者，也是西马克长期合作伙伴。斯佩拉已有四套西马克提供的Multi-Plate®板式过滤器，这些设备是食品和制药用铝箔生产过程中不可或缺的组成部分。鉴于西马克这种过滤技术的卓越性能，斯佩拉公司又追加订购了两套最新设计的Multi-Plate®板式过滤器，以扩大其生产能力。新增两套Multi-Plate®板式过滤器用于过滤薄规格带材轧机的轧制油。该产线主要生产饮料罐，特别是罐盖用料。这两套新增Multi-Plate®板式过滤器安装在同一栋厂房内，采用2套MPF2-13 过滤器，一共两垛布置，每垛 13 层过滤板，将大大提高斯佩拉公司的轧制油清洁能力。每套过滤器的流量为 3,250 升/分钟。在这两套新过滤器成功投入运行后，斯佩拉现有合计六套由西马克提供的Multi-Plate®板式过滤器正在运行。
