西马克集团位于意大利塔尔琴托的车间在最短时间内为美国和欧洲的许多项目制造了23 套泵站60台泵。XL Pro VACUUM 设计的多功能性允许在不同的工艺流程中使用，所有这些工艺都以生产优质钢为目标。组装好的泵站特别适用于真空脱气（VD）和真空转炉。
"搬运23套泵站（每套重量超过1 吨）无疑是一项特殊的挑战。塔尔琴托车间经理 Franco Del Fabro 说："但是，由于优化了调度和物流规划，我们能够在不耽误生产的情况下成功实现。“
泵、电机、阀门和传感器以单个组件的形式交付，在车间内由西马克专家将它们组装成所需的泵站结构。这种方法可以直接控制施工质量，同时还能正确检查尺寸和公差。组装完成后，在车间的专用区域使用标准喷嘴对泵站进行测试。电机控制中心、PLC 柜和诊断软件完善了测试环境。测试完成并对实际性能进行复核后，XL-Pro VACUUM 设备就可以装运了。西马克现场工作人员负责模块的正确安装，并对整个真空系统进行性能测试。
XL-Pro VACUUM 泵
XL-Pro VACUUM 泵的抽吸能力为 40,000 m³/h，输送压力为 0.67 mbar，泵可以实现快速停机和稳定运行。此外，泵站系统还具有对真空管路中的突然超压做出反应的出色能力：控制系统能够在极短的时间内使泵减速并重新加速。自 2014 年以来，西马克集团已在塔尔琴托车间组装并测试了40多套泵站。
"西马克集团能够将技术和工艺能力完美结合，为最终用户带来利益。2013 年在土耳其安装了第一套设备后，将这一核心设备留在公司内部的决定受到了市场的欢迎"；销售总经理 Andrea Lanari 总结了许多客户的期望，他们不仅需要真空设备，还需要相关的真空工艺。
"作为欧洲第一家在炼钢真空工艺中采用机械泵的公司，我们决定寻找替代方案，因为钢厂的期望高于市场上现有的解决方案，因此，我们决定由公司内部负责该系统，而不是将设备的性能委托给外部分包商"，冶炼和环保设备副总裁 Guido Michelon 强调说。
