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极其灵活的中厚板冷却,以扩展产品组合

伊尔森堡中厚板有限公司(Ilsenburger Grobblech GmbH)的新 X-Roll® MultiFlex-Quench® 提供了高度灵活的冷却工艺,以满足更广泛的产品范围。该淬火装置是新热处理生产线的一部分,西马克集团还为其提供了厚板矫直机、两台辊底炉和包括完整 X-Pact® 自动化系统的水处理装置。

X-Roll®MultiFlex-Quench 是西马克向萨尔茨吉特股份公司子公司提供的新型节能热处理生产线的一部分。X-Roll®MultiFlex-Quench 的设计用于实施极其灵活的冷却策略,它的投入使用使伊尔森堡中厚板有限公司现在可以扩大其产品组合,生产要求特别高的厚板等产品。

新的热处理线每年可加工 20 多万吨中厚板,主要生产耐磨和高强度淬火板。该生产线可加工厚度为 5 至 175 毫米、宽度达 3550 毫米的板材。板材长度在 4 米到 26 米之间,最大重量为 32 吨。可加工的材料等级包括高强度碳钢、高耐磨钢、近海和压力容器用钢以及表面硬化钢和淬火/回火钢。

主要装置和系统(从左到右,然后向上):辊式抛丸机、高温辊底炉、X-Roll® MultiFlex-Quench、低温辊底炉、X-Roll® MultiFlex-Leveler、水处理设备。

X-Roll®MultiFlex-Quench

西马克通过X-Roll®MultiFlex-Quench 在市场上确立了一种创新的冷却技术,与传统的冷却线相比,它提供了更多的选择,通过可切换的压力范围,可以实现从极慢冷却到可自由选择冷却停止温度的淬火等任何冷却策略。与传统的淬火炉相比,MFQ 的可变设置可以处理的产品范围更广。板材由导辊液压夹紧,从而确保最佳的板型,尤其是薄板。伊尔森堡中厚板公司的手工板型测量结果也证实了这一点,该测量是基于在生产过程中的不同测量点对板材进行的板型测量。

X-Roll®MultiFlex-Quench 的传动侧视图,入口位于右侧。

热处理线和板材矫直机

要使钢板冷却均匀并获得最佳的产品性能,最重要的要求是在钢板加热和淬火后的回火过程中温度均匀。为此目的,西马克提供了两台最先进的辊底炉,配备了节能的加热系统和现代化的低氮烧嘴,实现了低排放运行。

西马克还为热处理产线提供了一台X-Roll®MultiFlex-Leveler T。这种最新型的矫直机在提供成熟功能的同时,还在最终板型和材料残余应力分布方面设定了新标准。除其他部件外,还专门为该机型开发了能最大限度传递载荷的新型支承辊,并在西马克集团自己的试验台上进行了测试。除了可以选择不同的策略来纠正复杂的板型偏差外,快速矫直辊调节系统还具有 E 模式(扩展辊模式)的优势,可大大增加设备的矫直范围。X-Roll®MultiFlex-Leveler T 的整机配置还包括适用于特定矫直辊缝调整的弯辊系统、用于单独传动装置的载荷平衡系统以及高度动态的主调整系统。

除了X-Roll®MultiFlex-Quench、X-Roll® MultiFlex-Leveler T 和两台炉子以外,西马克集团还提供了一套抛丸机、一条涂层线和一套水处理设备,所有设备都配有X-Pact®电气和自动化系统。功能强大的X-Pact®工艺模型(包括材料模型)可确保设备的正确设置并达到所需的材料性能。供货范围还包括钢板运输系统、冷床、钢板进料和对中设备等辅助设备。

X-Roll®MultiFlex-Leveler T

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