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测试用于动力铝集团罐料涂层线的高效传动技术

对 X-Pact® 扭矩传动和 X-Pact® 传动进行压力测试

对于美国动力铝集团新罐料涂层线中的废边卷球机,节能、低噪音且极低维护的 X-Pact® 扭矩传动将确保最大化的面向工艺的传动性能,并且维护量极小。到 2024 年 5 月底,扭矩传动的压力测试将在我们位于门兴格拉德巴赫的车间完成。

紧凑、高效的机电一体化解决方案

西马克集团开发的直接传动的设计以客户的设备性能要求为基础,使设备的总效率可以达到98%。除了生态优势以外,因为没有中间变速级,这种类型传动的设计效率很高,而且需要更少的辅助设备。永久励磁同步电机的物理/电气技术原理意味着其运行效率明显高于异步电机。压力测试期间进行的生产模拟证明了直接传动装置的高动态控制性能。

西马克集团位于门兴格拉德巴赫的试验场中的X-Pact®扭矩传动装置:检查动力铝集团废边卷球机的控制特性和热性能。
西马克集团位于门兴格拉德巴赫的试验场中的X-Pact®扭矩传动装置:检查动力铝集团废边卷球机的控制特性和热性能。

各组件组合成一个集成系统

我们将所有 "电动部件 "集成到机械结构中。X-Pact®扭矩传动是一种开创性的解决方案,适用于多种应用,可为客户带来诸多益处,包括减少维护、提高能效以及保护工厂环境。

该系统结构紧凑,在低成本机架设计方面具有更大的灵活性。没有齿轮装置,机械效率更高,这意味着消耗的能源更少,仅为通常输入功率的一半。运动质量减少,从而降低了质量惯性,同时提高了动力和控制性能。

X-Pact®传动 是用于低压变频器的模块化高能效传动解决方案,属于我们供货范围的一部分,旨在满足新型综合轧线对传动的高工艺要求。通过对传动控制进行智能联网,可以集中访问每一个传动装置。统一的应用软件将传动相关功能与X-Pact®自动化系统连接起来。

与直接传动解决方案一起,X-Pact® 传动构成了一个完美协调的传动理念,它源于西马克集团内部的专业技术,现在西马克集团计划为动力铝集团实施这一概念。X-Pact®扭矩传动和X-Pact®传动的压力测试标志着动力铝集团综合铝加工厂的下一个里程碑的成功完成。

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