板坯密封可在数分钟内完成安装。该装置被插入板坯连铸机的结晶器内，并牢牢固定于引锭杆头部，从而实现结晶器的完全密封。这一技术无需使用冷料，彻底摆脱了许多冶金企业仍在依赖的传统的权宜之计。传统密封方式（如冷料）不仅效率低下，还容易引发钢水泄漏（漏钢）问题，为维护团队带来巨大挑战。此外，密封材料的残留物可能掉入设备内部，长期积累会对生产线造成严重损害，进一步增加运营风险与维护成本。
在塔塔钢铁艾默伊登工厂，板坯保护技术彻底解决了传统密封方式的难题。该技术不仅确保了连铸机顺畅的开浇过程，还能与铸坯保持最佳连接，形成牢固且可靠的密封效果。在荷兰工厂的实际应用中，即使面对高达 1,400°C 的高温钢水，这一新式的封堵方案依然表现出色，完全杜绝了钢水泄漏的可能性。
塔塔钢铁艾默伊登工厂的Eric B. 对这一新技术的改进给予了高度评价：“板坯密封技术的应用使我们无需再依赖冷料封堵引锭头，大幅降低了开浇过程中的漏钢风险，同时显著缩短了生产准备时间。这对我们的运营而言是一场革命性的突破！”