用于机械压下系统的节能直驱传动系统

直驱传动装置的总效率高达 98%，不仅能效极高，而且易于维护。西马克集团现在计划在轧机的机械丝杠压下系统中也采用这种技术。

在钢和铝的热连轧机组以及中厚板轧机中，配备强制风冷异步电机、减速机和机械制动的传动系统已被广泛应用于它们的辊缝调整系统。

扭矩电机不需要齿轮装置，因为它们可以在低转速下实现高扭矩。这是因为转子上使用了高性能的永磁铁，电机的磁极对数较多。力矩电机在工业上的应用已经成熟，例如多年来机床上一直使用这种传动装置；力矩电机还被用于各种不同的应用中，包括船舶推进系统或第一产业中的传动装置。

西马克集团首先在白俄罗斯共和国米奥利的客户 MMPZ 集团的废边卷球机上 采用了创新的直驱传动装置 。西马克集团现在还计划将带扭矩电机的直驱传动装置用于轧机机架的机械丝杠压下系统。直驱传动的机械丝杠压下系统所需的部件会变少很多，客户可以从多方面受益：

• 效率更高，能耗更低
• 磨损件和备件更少，因此维护更少、
• 减少稀油润滑系统的体量
• 活动部件更少，与机械设备直接连接，从而实现更好的动态控制

客户不仅在设备运行时，而且在维修或安装时也能获得好处，因为不再需要昂贵而耗时的调整和装配工作。

在传统解决方案中，异步电机（红色部分）通过蜗轮驱动带有内置调节螺杆的多花键轮毂。该系统安装在两片轧机牌坊上，通过增大或减小辊缝来设定辊系的初始位置。在现代化的轧机机架中，最终的精确定位由液压辊缝控制系统完成。

创新的机电一体化设计无需异步电机和蜗轮蜗杆。所需的只是一个机架牌坊上的制动装置，该装置由多极永久激励同步电机——力矩电机——组成，配有集成的多花键轮毂和调节丝杠。活动部分，即多花键套筒，配备了强力永磁铁。静止部分由一个定子组成，其设计类似于异步电机中的定子。定子由变频器（如西马克集团的X-Pact^®传动）供电。由于设备采用水冷，因此可以实现高度紧凑的设计。

该系统结构紧凑，在低成本机架设计方面具有更大的灵活性。由于没有蜗轮装置，机械效率更高。这意味着消耗的能量更少，包括输入功率仅为通常的一半。更重要的是，运动质量减少了，这反过来又降低了质量惯性，同时提高了动力和控制性能。产生扭矩所需的 "有源 "部件，如永磁铁和带线圈的硅钢组（定子），已经集成在任何情况下都需要的机械部件（带轴承的外壳）中。

与标准解决方案不同，传动装置本身无需维护。此外，不再需要对蜗轮蜗杆进行常规维护，也降低了漏油风险。

在上述解决方案中，电机与机械部件相结合，形成了一个机电一体化系统。西马克集团不仅是设备工程和施工公司，也是系统和解决方案提供商，该传动解决方案是其产品组合的关键要素。它与X-Pact^® 传动 一起构成了一组完美协调的传动动概念，是公司内部专业技术结合的结晶。

带有粗轧和精轧机架的新产线和现有产线均可配备带集成扭矩电机的电动机械丝杠压下系统。压下丝杠传动轴可根据需要保留或大修，旧系统可被带磁铁的多轴轮毂以及带集成制动的定子和外壳所取代。改造后的设计更加紧凑，并具有新型压下系统的优势。