可再生能源和电动汽车是新的增长市场，离不开用于变压器和电缆以及电动汽车电机的铜线材。CONTIROD® 产线每年可生产多达 40 万吨的优质铜线杆。连铸连轧工艺将阴极铜和干净的废铜变成电导体的完美原材料。
CONTIROD®简史
西马克集团在铜线材技术领域拥有 50 年的丰富经验。其专业技术源自 1972 年由比利时优美科 (MHO)、美国哈兹列特和德国克虏伯共同开发的铜线杆连续生产的创新工艺。
铜材生产商优美科在工艺技术方面处于领先地位。阿萨柯竖炉用于熔化阴极铜。哈兹列特双带式连铸机首次用于连续生产液态铜铸锭，而克虏伯轧机则从一开始就通过在线轧制工艺将铜锭轧成铜线材。处理轧制线材表面所需的设备是从分包商处购买的。卷取机和卷材处理设备也由设备制造商克虏伯公司制造。在积累了初步的生产经验后，克虏伯将新开发的CONTIROD® 系统投放到全球市场。迄今为止，公司名称已多次变更，从克虏伯变更为曼内斯曼德马格萨克 - MDS、西马克梅尔，最后更名为西马克集团。
不断进一步发展工艺
CONTIROD® 的传统一直延续至今，并取得了令人瞩目的成功。不断进步和适应对最终产品日益增长的要求一直是创新背后的驱动力。为单个轧机机架开发单独的传动装置标志着测量和控制技术的一个里程碑。在带有变频控制电机的现代化传动系统的帮助下，电能消耗得以显著降低。通过优化炉壳形状、采用创新的阴极装料方法和复杂的单烧嘴控制系统，竖炉得到了改进，从而持续提高了工艺稳定性。
目前，得益于专门开发的数字化解决方案，CONTIROD® 工艺正在不断升级。数字化实现了有针对性的工艺监控和预防性维护。因此，与全球客户的联网变得更加容易，远程服务也克服了距离遥远的问题。
CONTIROD® 以其独特的卖点--哈兹列特双带式连铸机--取得了成功，即使在其诞生 50 年后的今天，这一成功故事仍在继续。半个世纪以来积累的丰富经验以及当前的发展，如 3D 打印、数字化和全球远程支持，都是CONTIROD® 走向未来的支柱。
