迄今为止，油田油管螺纹和密封的检测只能通过人工进行，因此只能随机进行。光学测量系统 ThreadView 可以对管端甚至特殊螺纹进行完全自动的测量、评估和记录。
西马克集团为客户提供无缝钢管生产的全过程服务 - 从连铸坯到成品管。无缝钢管通常在我们的车丝机上进行加工，并在全球范围内用作石油专用管（OCTG 管）。我们的设备可提供符合 API 或 GOST 等国际标准的高质量 OCTG 产品。
为确保螺纹加工的质量，定期检查是必不可少的。迄今为止，这种检查只能通过手工进行，因此是一项耗时耗力的挑战。其结果是：油田用管的管端只能随机检查，无法全面检查。
管端自动测量、评估和记录
这一问题促使 西马克 集团推出螺纹测量系统，以扩大其产品组合： ThreadView 旨在为客户提供质量保证支持，并应完全集成到螺纹加工生产线中。该系统可在加工过程中对管端进行测量、评估和记录。因此，ThreadView 可以完全自动地测量 100% 的加工螺纹。这样，就能在很短的时间内检测出误差、工具缺陷和管材椭圆度，从而稳步提高精加工生产线的生产率。
该测量系统的独特之处不仅在于可适用于各种直径；借助所应用的技术，还可以测量 OCTG 的特殊螺纹。特殊螺纹齿面的螺旋角为负值，因此传统测量技术无法检测到。通过摄像头和附加光学传感器对螺纹进行扫描，然后与规定尺寸进行比较。作为唯一能够测量特殊螺纹的系统，ThreadView 为我们的客户提供了特殊的附加值。在这里，对由各种螺纹和密封类型组成的螺纹的个性化没有任何限制。创新型测量系统的软件提供了自由配置和组合螺纹和密封的可能性 - 可与模块化系统相媲美。这样，客户就可以随时定义和调整特定的螺纹接头。
测量结果的记录
ThreadView 以表格形式显示记录的测量数据。在这种情况下，一条线对应一根测量管。通过红绿灯系统的彩色背景，可以一眼识别出有问题的螺纹。要获得更详细的视图，只需双击相应的管子即可。所有测量值都会在弹出窗口中与目标值进行比较。等级还通过彩色背景进行标记，以便快速、轻松地识别偏差。
除了数字测量值之外，显示屏上测量螺纹的轮廓也会与目标轮廓进行比较。通过这种方式，可以进一步检查和了解出现的误差。
未来展望
通过 ThreadView，西马克 集团根据市场要求建立了一套自动的光学测量系统，同时对特殊螺纹也能进行 100% 的检测；该系统把这两个要求整合到了一起。
ThreadView 为客户带来的附加值是，通过 ThreadView 获得的工艺数据今后可以得到更有效的分析，例如，ThreadView 可以帮助预测下一次刀具损坏的时间。