三套钢包炉的处理能力均为 150 吨，作为钢水的缓冲站，可协调生产流程，并实现对钢水化学成分、温度和可浇铸性的高精度控制。通过西马克康卡司特设计的高速七流连铸机，TOSYALI选择了一种创新的解决方案：钢坯连铸机将被设计为150毫米小方坯的组合连铸机，未来还将扩展到包括大方坯和异形坯的生产。
新炼钢车间计划于2022年9月初投入使用。
电气和自动化控制并优化流程
西马克集团的供货范围包括完整的 1 级和 2 级系统，采用最先进的技术解决方案，用于控制和优化钢包炉和连铸机的生产过程。2 级系统可确保始终如一的高质量和高设备利用率，并为产品认证过程提供支持。
得益于我们与西马克公司长期以来相互信任的业务关系，双方团队在实现这个项目的过程中开展了非常高效的合作。
"得益于我们与西马克公司长期互信的业务关系，双方团队在项目实施过程中的合作非常高效。Tosyali Demir Çelik Sanayi A. Ş公司Sariseki项目经理H.I. Parlak说："尽管新冠疫情造成了困难，但我们乐观地认为，我们将实现快速、无缝执行项目的共同目标。
三套钢包炉的供货包括西马克集团用于电极调节的技术包 SynReg。它与 2 级系统的精炼跟踪和控制模块相辅相成，可确保最高的工艺效率和产品质量，同时最大限度地降低电能和铁合金的消耗。此外，所有钢包炉都将配备四流喂丝机，用于精确、经济地调整钢的化学成分；自动测温和取样系统，用于精确、一致地测量钢水参数；以及事故搅拌辅枪。
连铸技术和数字化解决方案
连铸机有10.25米的半径，并以每分钟最高5.5米的拉速生产150毫米的方坯。产品组合将包括螺纹钢、低合金钢线材、焊线、高碳钢、冷镦钢和弹簧钢等钢种。
西马克康卡司特的技术和数字化解决方案将支持稳定的铸造过程：结合最先进的CONFLOW塞棒机构，中间包将采用特殊几何形状以适应七流铸坯的尺寸，允许未来扩展生产大方坯和异形坯，确保可靠和安全的铸造过程。由西马克康卡司特设计和制造的INVEX结晶器管将应用于高速钢和特殊钢钢坯的铸造。结晶器和电磁搅拌将提高铸件的内部质量。基于先进力矩电机技术的创新CONDRIVE直接振动传动装置，支持在线调整频率和振幅，并支持高精度振动控制。西马克康卡司特的CONREAD光学产品识别系统无缝跟踪标记钢坯直至发货。铸机的二级系统跟踪并记录所有与质量相关的参数，并为每根小方坯/大方坯提供详细的铸造报告。过程模块包括计算机化的铸造跟踪，具有识别功能以进行质量预测、温度跟踪、切割长度优化和设备寿命的记录。
