西马克集团将为韩国钢铁市场提供该轧线，韩国钢铁市场正面临新冠疫情后的复苏，并重点关注生态友好型钢厂。由于在气体净化、水处理、低排放和能源效率方面采用了最先进的解决方案，该厂在熔炼、加热和烟气处理技术方面符合最高的可持续性发展标准。
YK 钢铁公司位于釜山不断发展中的住宅区，需要将现有基地搬迁到唐津（靠近西马克集团提供的现有大韩钢厂的平泽所在地），以方便钢坯物流，并为两家工厂提供原料。
电炉和连铸技术
短流程钢厂将由一个 100% 以废钢为基础的炼钢车间提供原料，该车间经过重新设计，将现有设备的一部分整合到了新设施中。全新的 115 吨 EDGE™ 电炉配有 102 兆伏安变压器，将整合现有的取样装置和其他可重复使用的设备，同时在新供货的部分引进最新技术。钢包炉将搬迁利旧，同时将专门设计一个全新的高效烟尘处理厂和材料处理系统，为电炉和钢包炉的所需供料。
这套 5 流小方坯铸机将生产 150 毫米见方的小方坯，并将采用久经考验的 CONVEX 结晶器技术，以达到所需的拉度，最高可达每分钟 4.5 米，从而使每流的钢坯产量达到每小时 45 吨。CONVEX 结晶器可在整个铜管长度范围内与铸坯保持最佳接触，从而改善热传导并实现坯料的均匀冷却。此外，水口机械手可在运行过程中调整浇速。小方坯连铸机还配备了机电振动CONDRIVE 和 CONSTIR 系统，以确保结晶器内最均匀的凝固条件。
轧线
该轧线将由热装辊道供料，并与一台新型 140 t/h步进梁加热炉相连，步进梁加热炉采用了最新的环保技术，如低氮氧化物排放的蓄热式烧嘴。西马克集团最新开发的加热炉技术（如无焰烧嘴）可确保氮氧化物排放低于 40 ppm，效率达到 250 kcal/kg，并采用与西马克集团集成自动化系统相连的最先进的数学模型。
该轧线由 18 个搬迁后的机架、用于轧件温度控制和淬火操作的水冷系统、冷床和相关的棒材精整系统（包括打包站）组成。该系统将为市场提供 6 米和 12 米长的子捆，最大重量为 450-550 公斤，以及相同长度的母捆，最大重量为 2 吨。
供货还包括西马克 1 级和 2 级自动化系统，以及所有辅助设备和服务。