热轧和冷轧

由于它们能够自动提供准确且一致的产品厚度控制，复杂的液压自动辊缝控制（AGC）缸对于轧机的性能至关重要。如果缸体工作不正常，会对带材或棒材的质量产生不利影响，而缸体故障可能会导致轧机停机。预防性维护、准确测试和专业修复以恢复缸体至原始设备状态，确保缸体可靠运行，并一致地提供精确厚度或尺寸的带材或棒材产品。

西马克集团拥有一个综合性的缸体修复设施和北美最大的计算机化缸体测试台之一，可以准确测试和精确修复所有制造商的大型AGC缸体。

为了基准化性能并识别性能问题，进入的缸体会接受全面检查，并在我们的测试台上根据原始设备规格进行全范围测试。拆卸后，缸体组件会被彻底清洁，并进行目视检查和无损检测。所有测试和检查结果都会被记录，并准备诊断报告。在缸体修复至原始设备规格和公差后，再次进行测试，以确保其性能如新并将停机时间降至最低。

我们的修复设施通过ISO 9001认证，在整个修复过程中遵循严格的质量标准。我们还可以提供现场拆卸和安装支持、紧急服务，并分析操作和维护条件，以制定改进缸体性能和可靠性的计划。

BoreGuard™ 金属丝电弧喷涂是一种由两根带相反电荷的金属丝形成的电弧。这导致金属丝材料在尖端熔化。在此过程中，空气将熔化的材料雾化并加速喷射到表面。该产品旨在提高孔径的耐磨性；最小化轴承座和部件其他区域的变形；降低修理成本；并减少修理过程中的周转时间。

在西马克集团公司位于莫肯纳的车间，自2010年以来，我们一直在内部利用BoreGuard™工艺来修复轴承座及其组件。该车间的涂层成分和工艺经过冶金和机械测试，包括抗拉强度、孔隙率、涂层界面、裂纹、球状物、氧化物、均匀性和整体完整性，以确保我们的质量能够承受轴承座的工作负荷。

西马克集团公司专业维护和修理轧机油膜轴承支承辊轴承座以及滚动轴承支承辊轴承座和工作辊轴承座，为全球许多主要钢铁生产商提供服务。

作为我们轴承座集中管理流程的一部分，我们为整个轧机轴承座库存提供交钥匙维护解决方案。西马克集团公司提供全方位的轴承座消耗部件服务；库存管理；油膜轴承修理和故障分析；以及在线轴承座的跟踪。轴承座跟踪还包括对个别轴承座进行预防性维护通知，以便抽出进行服务。凭借西马克集团公司对轧机机械的OEM知识，通过检查轴承座、轧机机架、辊缝调节设备和工作辊弯辊/窜辊装置，可以及时识别、修复和纠正轧机操作问题。经验丰富的工匠精神、专业知识和严格的程序确保我们修复的轴承座具有更长的使用寿命和更少的停机时间。此外，我们的创新工艺和方法有助于降低长期的轴承座维护成本。

我们可以专业地磨削和镀铬工作辊。铬是一种优异的辊涂层：它是最硬的金属之一，具有出色的耐腐蚀性和低摩擦系数。这种组合带来非常高的耐磨性。我们的24/7维护操作也是减少停机时间的有效方法。通常，早上取走进行镀铬的辊子可以在同一天晚上返回您的轧机，准备投入使用。

凭借超过60年的镀铬经验，我们具备将辊子镀铬的专业知识，使其始终提供卓越的性能。此外，经过我们专有技术预处理的辊子具有更长的使用寿命，并且遇到的问题更少。

板材生产商在生产用于汽车和其他苛刻应用的无瑕板材时面临压力，他们知道工作辊的纹理至关重要，因为它会转移到生产的板材上。电火花毛化（EDT）是一种专门的纹理处理工艺，取代了喷丸，在镀铬前为辊子提供优质的表面纹理。它能够在50-350 Ra的范围内产生一致、可重复的表面，辊子表面极其均匀，变化极小，并且在硬工作辊上形成优质的纹理表面。

使用西马克集团设计和制造的专有电火花放电设备，我们可以均匀地纹理化整个辊子表面，辊端无留空。我们的毛化设备在纹理化的同时还消除了磨削振纹，生产出可靠的辊子，持续提供高质量的板材。

西马克集团离线重建、修理和升级轧机减速机和齿轮座。我们为大多数OEM制造商的齿轮座、小型到中型轧机驱动减速机以及诸如轴承和轴等大型减速机的辅助组件提供专业服务。我们提供齿轮和齿轮齿的诊断和检查。我们还可以设置和验证齿轮接触模式和齿隙。

所有修理工作都从对齿轮组件和齿轮齿、齿隙和接触模式的彻底检查开始，使用目视和无损检测（NDT）方法，在拆卸前后进行。检查和测试结果会被记录并包含在详细报告中。

根据您的需求，减速机、齿轮组件和齿轮座可以使用新的、翻新的或二手的组件进行修理和重新组装。此外，西马克集团的工程师会检查和验证齿轮接触模式，以确保它们符合精确的规格。

德国的西马克集团是轧机传动设备的全球供应商，拥有广泛的工程和制造专业知识。我们在整个修理过程中使用严格的质量标准，我们修理和重建的传动设备能够提供具有成本效益的可靠服务。

西马克集团专业地对钢铁和铝热轧机、冷轧机、平整机和涂层生产线的主轴、轴承箱、卷轴和芯轴进行再调校、恢复、重建、维护和改造，以满足当今板材和镀锡板生产商要求的严格公差。我们还制造新的芯轴，提供热轧和冷轧机的备件，并且是西马克集团设备在北美的唯一授权服务提供商。

我们经验丰富的技术人员分析您的操作和维护条件，并制定材料和润滑建议，以提高性能和产品质量，最大化产量，延长设备寿命，并减少停机时间。精密的机械加工和装配工作有助于确保最佳性能。

为了使芯轴更长时间地无故障运行，西马克集团还提供增值服务，包括维护关键组件的库存、按吨成本协议计价以及现场协助。

西马克集团提供完整的辊子重建服务，采用高质量的特种合金RollGuard™覆盖层和最先进的辊子技术。我们的RollGuard™覆盖层技术可以通过提高抗裂性、耐腐蚀性、耐磨性和抗点蚀性来延长辊子的使用寿命。我们可以使用埋弧焊、气体保护金属电弧焊、气体钨极电弧焊或开放电弧覆盖技术的任意组合对辊子进行覆层。我们还使用内部的热疲劳模拟测试来确保覆盖层提供卓越的性能。

西马克集团也是少数生产专用纹理板辊子的制造商之一。使用我们专有的方法，我们可以比其他制造商更快地生产花纹板辊子，且成本通常更低。

我们的全面辊子服务包括：性能分析跟踪；焊接、材料科学和冶金评估；技术和故障分析；以及咨询服务。作为增值服务，我们提供全面的辊子跟踪程序。

西马克集团在北美专业维护由西马克集团制造的专利SIEFLEX®稀油润滑齿式传动轴。我们的维护服务可以保持轧机主轴处于最佳状态，同时将维护成本降至最低。

除了提供定期计划维护外，西马克集团还提供紧急故障服务和旨在升级现有设计、提高主轴可靠性和降低运营成本的改造服务。

由于我们是西马克集团设备在北美的唯一授权服务提供商，我们可以完全开放地访问所有OEM图纸，和西马克集团工程师互动。我们可以确保修理完全符合原始规格。

为了确保主轴的可靠性，在整个检查、拆卸、测试、修理、重新组装、最终检查和对准过程中，我们采用精确的程序。我们还保留详细的历史记录，以帮助识别操作问题，延长主轴寿命，并减少停机时间。

为了更高的可靠性、安全性和效率

西马克集团积累了60年的经验，为全球钢铁和有色金属行业的轧机提供各代油膜轴承。今天，您可以通过西马克集团的商标识别我们的现代且经济高效的辊脖子轴承。

开发和设计

我们不断改进油膜轴承技术是我们的标准程序。此外，您可以依赖我们的建议，获得最佳的新轴承解决方案以及升级和修理服务。这里没有任何侥幸或猜测，因为我们专注于您的需求，以确保您得到所需的解决方案。我们的设计团队应用现代CAD软件创建带有轴承座和辊脖子的轴承3D模型。同样重要的是详细的有限元分析（FEM），以优化轴承组件和支承辊辊脖子。为了验证和更新我们的轴承尺寸计算软件，我们定期在轧机机架中记录真实负载条件下的轴承数据。使用模型技术，我们模拟流体流动和物理特性，并分析轴承的弹性流体动力学行为。

升级改造

改造和扩展旧轧机以处理当今具有挑战性的产品是有意义的。这确保了您的长期竞争力。

关键组件包括支承辊和轴承单元。首先，我们与您合作确定您的轴承系统的当前状态。然后我们进行全面分析。这就是我们识别出最佳优化措施的方法。

在轴承的安全处理或更好的密封系统等方面有很多实际改进的空间。这些改进可以带来巨大的变化。

这就是我们的设计理念和系统改进的用武之地。它们涵盖了所有组件——从轴承及其轴承座到辊脖子和润滑系统。我们的升级改造确保您的轴承达到高标准的职业安全性、可靠性和成本效益，以保证您的成功。

备件和修理

无论您使用哪种品牌的油膜轴承，无论是X-Roll^®油膜轴承还是其他类型，西马克集团都提供一流的备件，保证高效的工厂运行。

主要轴承组件的专业修理：

• 重新修磨辊脖子套筒
• 修理轴套，包括巴氏合金更换
• 再调校和改造轴承座
• 增值客户服务和培训

在轧机运行期间，操作更换辊和轴承可以在车间进行加工和准备。这提高了您的生产力，因为高质量和高性能的轧机组件（如油膜轴承）对于满足日益提高的质量要求至关重要。

无论您身在世界何处，西马克集团的服务团队只需一个电话或一次点击即可到达。因此，您可以每次都依赖快速、简便和灵活的支持。

我们的X-Roll^®油轴承专家与您的轧辊和轴承车间以及维护团队合作，分析弱点。然后他们会采取必要的步骤，以确保您的系统完美运行。

您从我们的X-Roll^®油膜轴承服务中获得的内容：

• 技术支持
• 督导轴承和静压系统的安装和调试
• 轴承损坏分析
• 为您的整个油膜轴承系统排除故障
• 轴承检查支持
• 从升级到最新轴承技术的全面建议