电弧炉技术--助您成功的解决方案
西马克集团的电弧炉（EAF）及其优化工艺为您的钢水生产提供最具成本效益的解决方案。它们被设计为高效利用电能，配备面向未来的烧嘴和吹氧技术。这使您能够在低生产成本下实现高生产率。西马克集团电弧炉技术的所有组件都以减少操作员在危险区域的存在为目标进行开发的，这使您的投资更安全，并能更快获得回报。
使用回收的废钢或基于天然气/氢气的直接还原铁（DRI）生产钢铁，与传统钢铁制造方法相比，其碳足迹更低。
西马克集团在电弧炉的开发、建造和调试方面拥有超过100年的经验。凭借近1,400个电弧炉的新建和改造项目，西马克集团在全球电弧炉技术供应商中名列前茅。
目前的产品组合包括各种容量的电炉，从仅4吨到290吨不等，上部炉壳直径可达9.4米。在电气特性方面，我们的电弧炉系列涵盖了交流（AC）和直流（DC）类型，功率等级高达300 MVA。
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电弧炉
技术领先--结果卓越
主要数据100 多年的电弧炉开发、建造和调试经验为西马克集团积累了宝贵的经验。西马克集团在新建和改造项目中提供了近 1400 台电弧炉，是世界领先的电弧炉技术供应商之一。
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CONPRO
混合式电炉
西马克集团开发了一种全新的初级冶炼设备，称为CONPRO，以应对日益增长的二氧化碳排放成本、转炉工艺中炉料价格的波动以及预期到的废钢供应量的增长。
CONPRO结合了转炉和电炉技术，提供了一种高效且灵活的能源组合。
CONPRO可以像转炉一样运行，使废钢或其他冷却剂的使用量减少到15%。它使用顶枪和侧枪进行吹氧。如果没有可用的铁水，或铁水生产停止，CONPRO可以在一个班次内无缝切换到电炉模式，与转炉模式相比，仅有轻微的程序调整。
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SHARC - 竖炉
经济高效的冶炼装置
SHARC（竖炉）有两个预热竖井，用于干燥和预热废钢。传统的废钢预热系统使用不对称的废钢装载机。而 SHARC（竖炉）则可利用两个竖井高度上的整个炉子横截面进行能量传递。这得益于炉子的对称形状。此外，还集成了直流大电流技术和更长的热废气保留时间。在这里，废钢可以被均匀预热。
带有废钢预热功能的 SHARC 竖炉具有高产、高效和环保的特点。
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Allcharge
无需预热的连续加料
ALLCHARGE是我们专为无需预热、连续加料而设计的电弧炉。该技术在不影响生产效率和安全性的前提下，是应对当前及未来的环保限制的良好方案。
通过避免废钢预热，ALLCHARGE有助于减少二恶英、挥发性有机化合物（VOC）和一氧化碳（CO）的排放，同时平底操作可降低氮氧化物（NOx）的排放，并减轻对电网的影响。通过将废钢送料系统与排烟系统分离，ALLCHARGE的设计还支持从炉顶加100%的直接还原铁（DRI）。
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CONDOOR®- 高性能自动炉门
以更低的运行成本提高安全性和性能
每个电弧炉炉次都会产生新的炉渣并需要将其安全清除。CONDOOR® 可为渣门区域的所有活动提供便利，从而提高性能、安全性、质量并降低成本。
CONDOOR®系统用于自动清理渣隧道区域，可实现闭门操作。它为自动取样和测温提供了可靠的通道。有了这种高度可靠和高效的工具，您将获得最高标准的质量，降低材料和能源消耗，并提高产量。
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X-Pact® AURA: 数字化电炉
以最小的电网影响实现电炉的最大性能
X-Pact® AURA（高级整流单元组件）旨在采用高效且稳定的电源控制器，以适应各种电网配置的直流电炉，包括弱电网。基于现代IGBT技术，这一新设计在电流稳定性、动态性能、效率、可靠性、冗余性以及对电网质量的最小影响方面达到了世界一流水平。在大多数情况下，无需使用静态无功补偿器（SVC）或静态同步补偿器（Statcom）即可满足IEEE 519标准。
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X-Pact® 取样器: 无人化操作
在平台上实现安全、可靠且可重复的操作
X-Pact® 取样器是一种机器人解决方案，专为需要操作人员靠进钢水区进行关键操作的过程控制而设计。
为消除人员风险并提高操作的可靠性和可重复性，已开发出专门的自动化区域。这些区域配备了用于执行任务的商用六轴拟人机器人。
自动机器人取样比人工操作更安全，通常也更快，从而减少了停机时间，提高了整体生产效率。![]()
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SafEBT：用于清洁和填沙的 EBT 系列
在 EBT（偏心底部出钢）区域安全操作
SAFEbt 是针对 EBT（偏心底部出钢）区域的一系列解决方案，其明确目标是让操作员远离该区域，减少 EBT 填砂和 EBT 出钢所需的停机时间。
- SafEBT-fill：每炉次出钢后自动为 EBT 孔填沙
- SafEBT-clean：保持 EBT 通道清洁，提高 EBT 自发开启的成功率
- SafEBT-tap：在出钢孔无法自发打开的情况下提供解决方案（SafEBT-clean 的替代方案）
