塑造未来 - 西马克集团的转炉炼钢厂

自 20 世纪 50 年代初以来,西马克集团及其前身公司一直在利用自身的诀窍在全球范围内建造高产能的现代化碳钢和不锈钢转炉炼钢厂。
西马克集团是该市场的领先企业之一,以先进可靠的机电一体化系统满足客户日益增长的需求。西马克集团与大学和研究所合作,开发出环保、经济的解决方案,并在全球范围内得到广泛应用。

产品范围比以往更加广泛。其中包括高度自动化和数字化的复杂转炉和转炉炼钢厂,以及冶金工艺和现代化的新途径。我们的解决方案可靠实用,可持续降低维护成本。 量身定制的维护程序、客户定制的培训计划和有效的备件管理使我们的服务更加完善。西马克集团技术服务部是您这方面的联系人:我们可在全球范围内根据您的要求提供一揽子服务。

升级改造带来丰硕成果

作为钢铁和有色金属行业的全球机械设备供应商,我们不仅是新建设备的专家,也是您改造设备的最佳合作伙伴。这是因为我们的升级改造专家拥有长期的经验和深厚的专业知识。

工厂类型

  • BOF 转炉

    为您提高效率

    我们的专家对转炉钢厂充满热情。我们与您携手合作,始终寻找最佳解决方案。我们为您量身定制解决方案,帮助您的转炉钢结构树立新的性能标准。我们在许多项目和案例中积累了丰富的经验和诀窍。因此,我们能够根据您的工艺流程和技术规格量身定制解决方案。 我们的综合产品组合还在不断发展和扩大。我们的技术可提高您的生产率、工艺质量和工艺可靠性。

     

    稳定性和质量
    我们的专家、强大的研发部门和先进的设计工具是我们出色设计的关键。我们的客户反馈说,我们的设计使系统可靠高效。因为我们的技术还能确保设备和部件的长使用寿命。西马克集团的一些转炉已经运行了 40 多年,至今仍在平稳运行。 我们的客户对这种连续性和我们的质量表示赞赏。

  • CONPRO 电转炉

    新技术

    考虑到二氧化碳排放成本的预期上升、BOF 转炉工艺炉料价格的大幅波动以及未来废钢供应量的预期增加,西马克集团开发了一种名为 CONPRO 的新型电转炉。

    CONPRO 电转炉集成了成熟的 BOF 转炉和电弧炉技术,提供最高效、最灵活的原材料组合。这种新型熔炼装置的特点是原料灵活性高,经济效益高,同时还能减少排放。

    CONPRO 电转炉的运行方式与 BOF 转炉相同。这样,废钢(冷废钢)或任何其他冷料的比例可降低到约 15%。氧气通过顶枪和炉壁枪吹入。如果在运行过程中暂时或长期没有足够的铁水,或完全停止铁水的生产,CONPRO 电转炉可按照与电弧炉相同的方式运行。转换到电弧炉模式并不复杂,只需一个班次即可完成。 电弧炉模式的炉次顺序与转炉模式略有不同。

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技术

  • 倾动传动

    西马克集团的德国车间制造的精良倾动传动装置不仅具有倾动炉体的基本功能:它提供卓越的过程控制、可靠性和可维护性。西马克集团的倾动传动装置可无缝集成到 Genius CM® 状态监测系统中,以减少设备维护人员的工作量。

    亮点

    • 先进的齿轮设计和可选的齿面硬化的主齿轮,实现了更高的安全性和更小的占地面积
    • 可高度定制的倾动速度、加速度、布置等。

    优势

    • 更高的倾动速度和加速度每年可增加约 250 小时的生产时间
    • 更高的加速度可减少转炉出钢过程中的渣携带量
    • 卓越的可用性降低了维护成本,提供了无与伦比的运行稳定性
  • 副枪

    副枪可实现自动测温和取样,并可与机器人相结合进行探头更换处理。

    亮点

    • 测量熔池液面和熔池温度
    • 测定碳含量和可溶性氧
    • 高定位精度:+/- 15 毫米

    优势

    • 缩短了从加料到出钢的时间,因此可节省多达 15% 的时间
    • 提高操作人员的安全性
    • 提高命中率
    • 减少复吹
  • 气动挡渣系统

    气动挡渣系统在钢水出钢结束时插入出钢口,向出钢口吹入惰性气体。

    亮点

    • 关闭时间 < 2 秒
    • 堵塞时不接触出钢口
    • 耐热
    • 易于改装
    • 与炉渣检测系统结合使用可实现自动启动

    优势

    • 最大每吨钢水带渣量为 2 公斤
    • 减少再磷化
    • 减少合金和脱氧材料的消耗
    • 提高钢包的耐材性能
    • 安全性更高
  • 底吹系统

    使用惰性气体(Ar/N2)进行底吹搅拌可提高熔池的均匀性。钢水/渣反应得到提升,可以达到接近热力学平衡的条件。

    亮点

    • 根据工艺阶段和钢种调整搅拌气体的流速和类型
    • 优化吹炼工艺
    • 通过低流量控制将惰性气体消耗量降至最低
    • 交替搅拌可作为附加选择

    优势

    • 提高成材率
    • 良好的金属均匀性
    • 减少材料消耗
    • 在较低的终点氧含量下实现较低的终点碳含量
    • 炉渣中的氧化铁含量较低
    • 利用 N2 搅拌气体进行氮合金化的可能性

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