精整线和单体设备

我们的全套钢管精整生产线反映了我们在设备工程方面的多年经验。根据客户的要求，您可能需要不同特性的质量控制设备。同样，还需要将不同的加工工艺整合到物生产链条中。

西马克精整生产线专为这些应用而设计： 石油专用管（OCTG ）精整生产线、锅炉管精整生产线、普通结构管材精整生产线和热处理生产线。

西马克集团提供各种类型的螺纹加工设备，用于生产符合 API 或 GOST 等国际标准的高质量最终产品以及各种类型的特殊螺纹。我们的产品不仅包括钢管旋转（TCG 型）的高精度设备，还包括工具旋转（CTM 型）的高性能设备。

西马克集团提供用于生产接箍的精密接箍车丝机（RMG 型）；该设备能在一次装夹中完成 石油专用管（OCTG） 行业所有常用螺纹的切削，这意味着可以满足严格的公差要求。

车丝机：

• TCG – 用于生产石油专用管（OCTG）的车丝机
• CMT – 车丝机
• RMG – 接箍车丝机或标准螺纹和特殊螺纹以及接箍

西马克集团的倒棱机确保管端精确无毛刺。精确的倒角和前端端面为完美的管端创造了理想的条件 - 这是成品管或进一步加工的重要前提。

管端有各种标准，我们的镦粗机可确保您的产品符合所有标准。我们的设备可在一个或多个镦粗阶段对钢管和钻杆施加精确公差所需的压力。这些功能强大的镦粗机的定制配置意味着甚至可以实现特殊的镦粗轮廓。

西马克集团的设计允许由多个工具和镦粗模具组成的设置，从而缩短了换模时间。设备采用了便于进入的设计，维护工作也变得更加简单，因此停机时间更短。

对公差和薄壁管的要求越来越高，这意味着需要对管端进行定径，尤其是在需要精确加工特殊螺纹的情况下。西马克集团拥有功能强大的定径压力机，是满足这些要求的理想设备。

通过使用内、外工具或组合工具，可确保对管线管和油井管进行极其精确的定径。快速、直接的工具更换，加上所有关键部件都易于维护，这意味着压机的停机时间可以降到最低，运行时间可以得到充分利用。

西马克高性能矫直机有框架式和立柱式两种设计。它们确保钢管制造商能够生产出最优直线度和圆度的产品，并可靠地满足严格的公差要求。

设备中的自动调节辊可选择正确的矫直策略，以产生所需的矫直力。除了光滑端管材外，还可使用短行程液压缸精确校直经过镦粗的管材。

6 辊和 10 辊矫直机可配备各种驱动模式，既可用作热处理生产线上的热矫直机，也可用作冷矫直机。

内部水压试验是在实际条件下测试管道的理想方法。这种测试方法的测试压力最高可达 1,700 巴，用于测试管材的密封性和机械强度特性。测试结果表明了管材在相关实际应用中的适用性。

西马克集团的钢管试验机有多种设计方案，可满足管道测试的各种要求，如管道直径和长度、测试压力或待测管道数量。这意味着设备可以提供一个或多个测试位置，以满足所有相关要求。

西马克集团束打捆站是生产各种形状和尺寸钢管的自动化系统。除钢管外，这些设备还能捆扎方形和矩形空心型材。

在捆扎之前，会根据每捆管子的数量、单个管子的重量和尺寸以及捆扎重量对工作站进行预设。使用手动或自动打捆机对生产出来的管束进行捆扎，以便继续运输。

西马克 集团还提供其他创新型单体设备，确保生产工艺的长期可靠性。西马克 集团为用户提供的所有机器、设备和服务都只来自一个源头 - 实现完美的流程连接，并将单体设备的接口降至最低。再加上高度的自动化，确保了所有工艺流程的最佳协调和统一。

西马克集团为精整线提供的其他单体设备：

• 通径机
• 自动测量和打标系统（AMS）
• 冲洗站

另外，西马克集团还可以把其他设备单元集成到整个精整线，比如：

• 全管体和管端测试设备
• 接箍拧接单元
• 管材涂层设备