锻造长型产品性能最优

高精度、高生产率、完美的微观结构、灵活的应用、灵活的批量生产和单位产能是锻造行业的主要要求。因此，我们的径向锻造机不仅能满足以上要求，还能确保您在未来的竞争中占据优势。我们的液压径向锻造机之所以能在全球锻造行业中独占鳌头，就在于其创新的设计、高性能和智能化技术。

工厂类型

  • 液压径向锻造机SMX

    集成产线概念

    主要数据

    液压径向锻造机SMX 具有高精度、高生产率、完美的微观结构特性，以及灵活的应用、灵活的批量和高单位产能。SMX 精锻机是径向锻造生产线的核心，与采用偏心驱动的机械设备相比，我们的设计清晰、简单、易于操作。液压驱动确保您可以自由灵活地选择所有需要的锻造参数，并在整个锻造行程中达到最大的锻造力。

    液压径向锻造机SMX

  • 水平径向锻造机SMI

    热模锻件的质量分布

    主要数据

    水平径向锻造机 SMI 是一种自动控制和液压驱动的双滑块锻造机，集成了操作机和定心装置，可实现自动操作。它非常适合对用于模锻热锻件进行质量分配。它能够锻造通常使用自由锻锻造的所有材料。

    水平径向锻造机SMI

  • 有轨操作机

    主要数据

    我们的有轨操作机特别坚固耐用。它们不仅承重能力强，而且操作机与锻造机之间的配合也非常精确。这对于实现完美的锻造效果至关重要。

     

    操作机与精锻机同步运动，实现快速平稳的锻造过程。它们配有液压驱动的夹钳。我们专门将钳体设计为空心轴，因此您也可以使用芯轴锻造装置，例如用于锻管。

    有轨操作机

西马克集团email服务

我们的承诺：这绝不仅仅只是发送个简讯！

请与我们联系！

请使用我们的联系表进行提问、咨询或个人联系。

技术

  • 创新型液压缸

    通过行程顺序实现最高性能

    这些几乎无需维护的压机油缸采用了我们的专利技术。其基本原理是：伺服控制的先导缸紧随工作活塞。先导缸控制铸锭成形速度和回程。这意味着您每次都能获得精确的精度。

    液压缸

    优势

    • 无振动运行，噪音低
    • 最高可达 300 次/分钟（取决于设备尺寸）
    • 极长的维护间隔

  • ComForge®

    智能锻造工艺包

    ComForge®智能锻造工艺包可在整个工艺流程中为您提供帮助，从道次计算到材料性能优化。它由三个主要应用程序组成：PassSchedule Calculator、PassSchedule Analyzer 和最近推出的 Property Predictor。该软件为解决径向锻造中的关键难题提供了解决方案：

     

    • 最高工艺效率：缩短锻造时间，避免再次加热，节约能源
    • 改善微观结构：确保工件核心和表面有足够的变形，以获得细化再结晶的微观结构
    • 封闭铸造产生的气孔和空隙：封闭和焊接内部气孔，防止形成裂纹

    新开发的ComForge® 性能预测器是ComForge® 中的先进技术模块，可对径向锻造工艺的材料性能进行详细计算和分析。

    优势

    • 无故障、技术成熟的锻造工艺综合数据库
    • 使用不同锤头生产圆形、方形和矩形棒材的各种锻造策略
    • 径向锻造过程中的温度和应变分布，可在几秒钟内给出任何道次表
    • 通过缩短工艺链、减少人员需求和降低工艺安全系数，实现经济效益

  • 锻造铁路车轴

    如何节约能源和时间

    使用我们的 SMX 液压径向锻造机，只需一火，就能从一个钢锭锻造出多达三个车轴。这意味着不会因为中间加热造成过程中断。这不仅提高了生产率，还降低了能耗。

    在径向液压锻造机SMX上锻造车轴

    优势

    • 只需一火即可从一个钢锭锻造出单轴、双轴或多轴
    • 循环时间短，每个道次压下幅度大，因此生产率高
    • 通过对钢锭芯部的锻造，在整个横截面上形成均匀的微观结构

  • 锻造厚壁管

    经过验证的设计概念与附加功能

    为了帮助您提高业务量，西马克集团对其成熟的 SMX 概念进行了改进和扩展，将管材锻造也纳入其中。具体地说，我们扩大了设备布局，增加了第三台锻管装置，用于固定芯棒。此外，还集成了锥形工具，以确保高质量的管材表面光洁度。

    在Vitkovice Hammering锻造大直径厚壁管

    优势

    • 生产直管和阶梯管
    • 降低偏心率，例如从母管的± 15 mm降低到成品管的最大± 2.6 mm

了解您的工厂

显示所有
请与我们联系！