从钢卷到大直径焊管
螺旋焊管是焊管中的佼佼者。螺旋焊管制造工艺不仅是生产钢管最有效的方法之一，而且在直径和壁厚的生产范围内具有很高的灵活性。这就是为什么螺旋焊管生产开始于其他焊管生产工艺受限的地方——无论是生产传动管、水管（AWWA）还是石油和天然气管（API）。
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SSAW螺旋焊管设备
直径在15到100英寸之间的钢管
我们的SSAW设备和机械可用于生产螺旋焊管，采用传统的一步法工艺和两步法工艺，也称为离线工艺。最终产品的抗破坏能力是LSAW直缝焊管或ERW焊管的两倍以上。
然而，钢管成型和创新的焊接只是我们综合解决方案的一部分。SMS的产品组合还包括用于钢卷准备、管端精整和质量控制的工厂和设备。当涉及到交钥匙概念时，我们还处理基础设施，例如钢管运输系统或质量管理。
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两步法焊接工艺
提高质量和生产力
主要数据与螺旋焊管成型直接进行成品焊接的一步法在线工艺不同，两步法工艺将成形和成品焊接分开。在第一阶段，管子成形并高速预焊。第二阶段，采用埋弧焊技术对管道进行精焊。与一步法在线工艺相比，两步法螺旋焊管机有两个关键优势：提高质量和生产率更高。
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数字焊接
PERFECT arc®
PERFECT arc®是西马克集团开发的数字焊接工艺，在节能方面具有巨大潜力。这是因为数字电源确保了精确的电源控制，与传统焊接技术相比，能源成本降低了30%以上。该解决方案同样适用于弧焊和埋弧焊，是完美焊缝和钢管质量的代名词。
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西马克集团的SSAW螺旋焊管厂采用PERFECT arc数字焊接 优势
- 一个“完美的电弧”，反应迅速，可以在任何时候精确控制，这要归功于一个完全数字化的电源而不是晶闸管电源
- 预焊速度快50%，埋弧焊速度快20%
- 能源成本可以降低30%以上
- 电网负荷均匀，电效率≥90%
