镀锡板生产线

可逆冷轧机是冷轧机中的全能型设备：在这里，可以在同一设备上顺序轧制薄带材、厚带材、软带材、高强度带材和超高强度带材。如果您想生产中小批量的特定产品，这类轧机是一个高效的选择。根据您的产品大纲和所配备的轧制技术，年产量约为 100,000 至 500,000 吨。

单卷冷连轧机适用于更高的产量，具有相当大的优势，使生产计划更加灵活。为了提高成材率，我们近年来开发了许多引领潮流的技术功能，其中包括我们的穿带辅助系统 TRC^®。利用我们在工程设计方面的专业知识，我们可为您提供量身定制的、高效的新建轧机或现有轧机的升级改造，确保您的轧机发挥最大效益。毋庸置疑，我们可以轻松的将所有新开发的功能在改造轧机上实施。

镀锡板生产的一个特点是要在退火后进行二次轧制以减薄厚度。与此并行的是平整工序，为进一步的表面精整和涂镀做好准备。我们的双机架平整（DCR）将压下轧制和平整合二为一。首先在一个机架上进行压下轧制，然后在第二个机架上进行平整。这确保了镀锡板精确的材料特性和表面粗糙度，保证了后续处理的顺利进行。您可以信赖我们采用CVC^®plus 设计的 DCR 轧机所带来的最佳效果。这类轧机采用成熟的技术解决方案，如用于超大辊缝范围的新型增强型弯辊系统、多区冷却系统和带材干燥系统（DS 系统），可实现卓越的带材质量。此外，这些轧机还可以既在干平整，又在湿平整模式下运行。根据所需的生产能力和产品组合，我们可为您提供用于镀锡板单卷生产或连续生产的的 DCR 轧机。

在退火线上对清洗后的带材进行退火，然后进行压下和表面处理，使材料具有镀锡和后续加工所需的材料和表面特性。极薄的材料（最薄 0.1 毫米）在生产线上以极高的速度（最高 750 米/分钟）进行加工。产品范围包括所有相应牌号，还包括罩式退火无法生产的 T2.5、T5 和 DR10 等牌号。带材清洗段拥有高效的工艺组件，包括喷淋和电解清洗槽。辐射管式退火炉是该线的核心设备，以其能源消耗低而著称。由于采用了精确的炉子控制，整个过程完全按照指定的退火曲线进行。为进行后处理，还集成了两个4 辊平整机机架。第一个平整机架通过压下操作来调整带钢的机械特性，第二台机架用来决定带钢的表面品质。

电解镀锡线的主要工艺步骤包括清洗、平整、酸洗、镀锡、重熔和钝化。所有这些工艺步骤都必须满足很高的要求，以保证最终材料的表面质量。西马克为镀锡线提供各种创新技术，提高设备的生态和经济效益。