与成功的CSP®技术渊源深厚
Nexus 的概念基于西马克集团成熟的紧凑型带钢生产 (CSP®) 技术。CSP® 是业内领先的薄板坯连铸连轧技术,1989 年在美国纽柯公司克劳福德斯维尔工厂建成第一套设备,迄今为止已在全球建成 30 套类似设备。西马克集团的CSP®技术采用紧凑的布局和连铸连轧工艺,确保了极高的产品质量和较高的成本效益,产品范围广泛。
典型的CSP®设备布局包括一个或多台立式连铸机、一个用于均温的隧道炉和一个最多有七个机架的紧凑型精轧机组。经过层流冷却后,带钢在地下卷取机上卷取。在这种设置下,CSP® 线每年可生产 150 万吨热轧卷。只需安装第二流铸机,产能即可翻倍。
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CSP®Nexus 布局
为了提高生产率,并在钢种和带钢尺寸方面实现更广泛的产品组合,在著名的CSP®配置基础上,又增加了一套新开发的高产能连铸机和一套双机架粗轧机。这就是CSP®Nexus 的基本布局。
弧形连铸机将 Nexus 设备的年产量提高到单流 270 万吨,双流 400 多万吨,与传统的热连轧相当。
Nexus 设备的粗轧机能够将板坯厚度减少到进入精轧机的最佳厚度。这使得连铸机在生产率和温度方面可以始终保持最佳铸造厚度。
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模块化设计带来高灵活性
CSP®Nexus 工厂的布局是模块化的。它可以通过各种选项进行扩展,以获得最大的灵活性并完全满足客户的需求。例如,可通过第二流铸机或板坯横移台架来提高生产能力,通过高速剪来实现超薄带材的无头生产,通过感应加热来生产高强度薄板,或者通过可更换的连铸机头和备用结晶器来生产对裂纹高度敏感的钢材。
绿色钢铁生产
除了要求钢铁生产高效、灵活和迅速,以实现盈利外,全球钢铁行业还必须减少排放,满足未来可持续发展的要求。CSP®和CSP®Nexus 的基本理念是通过紧凑的布局以及连铸和直接轧制的结合,实现能源和宝贵资源的高效利用。
为了满足绿色钢材的要求,CSP® Nexus 设备可以设计成使用氢气,甚至完全电气化。因此,CSP® 和CSP®Nexus 能够在气候中性的水平上生产钢材,并将成为绿色钢铁战略的重要组成部分。
2021 年首个CSP®Nexus 业绩
第一条CSP® Nexus 业绩线目前正在美国得克萨斯州辛顿为美国动力钢集团建造。从 2021 年开始,动力钢的年产量将达到 270 万吨。
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