中厚板在面向未来的工业应用和能源领域发挥着重要作用。 在其漫长的使用寿命中,它必须为客户创造价值。作为中厚板轧机和炉卷/板材轧机的市场领导者,西马克集团注意到客户对高质量中厚板的需求日益增长,并能在设备和工艺技术方面提供最佳解决方案。
市场需要种类繁多的板材产品。尺寸和冶金性能应保持在很小的公差范围内。简而言之,对新产品的要求有四个标准:更薄 - 更厚 - 更宽 - 更硬。
西马克集团可以帮助您减少加工步骤,提高生产效率,并通过更好地掌握生产工艺来降低合金元素的成本。这就是我们的新型X-Roll®MultiFlex 技术的作用所在,尤其是我们的新型热处理线 (HTL)。 这些设备完成了厚板轧制,可以经济、节能地生产任何钢种,包括对质量要求极高的钢种,如具有极佳板型和精确机械性能的高强度和超高强度板材。这些钢板被广泛应用于风能、电力工程、管道、机械工程、重型车辆工程、起重机技术和建筑行业。
西马克集团是中厚板轧机市场的领导者,为全球主要中厚板生产商提供了业绩线。自 2005 年以来,除了成功实现了大量的轧机改造和升级外,我们还提供了 27 条新的中厚板生产线(22 套中厚板轧机、5 套炉卷中厚板轧机)。此外,我们还实施了 7 条采用创新X-Roll®MultiFlex 技术的热处理线。
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板材轧机
持续运行
主要数据我们设计的中厚板轧机可以长期运行。具体配置取决于产品大纲、年产量目标、产品几何形状以及安装地点的基本条件。中厚板轧机的主要工艺流程包括:加热炉、带一台或两台可逆4辊机架的轧机区、预矫直机、板材冷却和热板矫直机、冷床、剪切线、带冷板矫直机的精整线、厚板线和热处理线。我们的轧线设计为长期运行提供了进一步发展的机会,帮助您保持市场领先地位。
钢板冷床 -
炉卷/板材轧机
带来板材和带材热轧的最大灵活性
主要数据根据材料和产品尺寸,该工艺路线可生产多种产品,即薄板、超宽板和薄热轧带材。轧制模式包括普通轧制、温控轧制、热机轧制和多板轧制。炉卷/板材轧机的温度控制系统可通过优化布置的烧嘴对轧材进行均匀加热,从而确保材料具有优异、稳定的性能。
西马克集团先进的 X-Pact® 自动化和数字化解决方案包括所有工艺模型并控制所有设备。通过对整个过程中的所有工艺数据进行持续监控、记录和分析,可确保卓越的产品质量,并根据需要对工艺链进行优化。西马克集团在炉卷/板材轧机技术领域的世界领先地位在 2005 年以来的 5 个新建业绩中得以彰显。
带有保温炉的轧机是炉卷板材轧机的核心部分
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板材轧制
为您的全系列产品提供一个解决方案
在板带轧机中,厚板轧机的轧制力最大。西马克集团提供过120 MN轧制力的世界上最强大的厚板轧机。实际上,今天的生产和工艺要求正日益提高,但是我们轧机机架的设计和技术水平可以不断适应不断变化的市场条件。
机械设备的核心是与工作辊弯辊系统相结合的CVC®plus 技术。我们的大扭矩传动轴可实现高轧制扭矩的传输和工作辊的窜辊。我们的轧机机架设计和精密的执行机构确保您可以在一台中厚板轧机上轧制整个系列的板材产品。
板材轧机机架 -
板材冷却
板材生产中的”冶金工具“
最佳的板材冷却策略对于设定所需的材料性能至关重要。对于先进的高强度材料来说尤其如此。我们的板材冷却系统采用功能最强大的X-Pact®板材冷却控制,可为您提供高冷却速率、灵活的冷却策略和精确的控制。我们的冷却模型可在整个板材长度范围内提供轧件温度冷却策略,并应用真实的材料模型和算法来计算温度方程,从而精确确定温度分布和金相组织结构成分,并最终确定机械性能。
预矫直机之后跟着 ACC 冷却 -
板材矫直
X-Roll®MultiFlex 矫直机- 实现最大灵活性的解决方案
除了高强度材料特性外,当今市场还要求板材具有出色的板型和低内应力。新型X-Roll®Multi-Flex-平整机在最终板型和材料残余应力分布方面树立了新的标准。
用于冷轧板的新型 X-Roll® MultiFlex矫直机确保了出色的矫平效果 -
剪切
强劲精确的剪切钢板
我们的重型剪可剪切厚度达 50 毫米的板材,宽度和长度精确,剪切边缘质量极佳。 切头、切边、纵切和定尺剪都采用最先进的滚切原理。如今,通过进一步的设计开发,我们的剪子能够剪切厚度达 70 毫米的厚板。
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过程控制
用于厚板轧机的X-Pact®自动化系统
西马克集团提供先进的X-Pact®电气和自动化系统,以满足市场对板材生产的材料性能和产品性能不断提高的要求。它涵盖了从配电和驱动系统到测量系统和传感器的整个工艺链,最后是包括人机界面系统在内的完整的基本自动化和工艺自动化。我们的客户将从优化的生产率和成材率、最高的质量和出色的可操作性中获益。
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热处理
X-Roll®MultiFlex 处理技术--为高等级板材量身定制特性
我们的热处理线 (HTL) 能够经济、高效地生产各种质量要求极高的特种钢材。这些钢板被广泛应用于风能、电力工程、管材和管道、机械工程、重型车辆工程等领域。
我们灵活的、面向未来的整体概念是基于经过验证的创新系统组件。特别是我们的X-Roll®MultiFlex淬火为板材生产设定了标准。通过使用材料特性模型预测整个热处理过程的机械特性,操作人员可以优化整个工艺流程,并以经济高效的方式开发新产品。我们作为单一来源提供整个工艺链,因此质量可以得到保证。
加热和冷却技术对于实现所需的产品性能和质量至关重要 -
用 CVC®plus 进行精轧
集成的工作辊窜辊和弯辊
将工作辊弯辊和窜辊与特殊的CVC® Plus磨削和技术工艺模型PFC®(凸度和板型控制)相结合,使CVC®技术的效率得以发挥。
CVC® plus 技术确保高效和高质量的轧制 -
X-Roll®MultiFlex-淬火
板材生产的新冷却标准
X-Roll® MultiFlex-淬火 具有高度的灵活性、广泛的产品组合和出色的板型,为热处理线的板材生产设定了新标准。灵活的冷却策略可以生产标准材料、特殊材料以及新开发的具有最高质量要求的牌号。
X-Roll® MultiFlex-淬火 是 HTL 的 "心脏"。 -
X-Roll®MultiFlex 翻钢装置
静音且表面友好的厚板处理
钢板翻转装置是厚板精整生产线的部分设备。我们创新的X-Roll®MultiFlex-翻钢设备具有运行噪音低、表面友好的处理板材和扩大操作区域的特点。
转动臂可根据相应的板材厚度灵活调节
为您的工厂提供的服务
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