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ASRA - 基于高精度雷达信号处理技术的热轧带钢自适应控制技术
概述
在热轧机上加工钢带或铝带时，只能在粗轧机上对材料的宽度进行专门控制。在下游工序中，这种有针对性的宽度影响要么根本不可能实现，要么只能在有限的范围内实现，这就是为什么材料在生产过程中通常会有一定的超宽，然后需要在冷加工过程中进行切边。考虑到切边后的废料还会被重新引入生产循环，因此，热轧本身所能达到的宽度精度对生产过程中的资源效率、二氧化碳平衡和成本有着重要的直接影响。
要高精度地获得所需的带钢宽度，不仅需要能够使用合适的执行器和适当的控制系统来影响宽度，还需要一个足够精确、可靠和经济的测量系统，该系统能够在钢材粗轧机的恶劣环境条件（水、蒸汽和极热）下长期运行。在这一领域进行了各种不同技术的试验，但都未取得成功，最近在钢材粗轧机中采用了单通道雷达宽度测量系统。然而，这种系统仅限于一个测量通道，其局限性在于带钢头部和尾部的翘头以及带钢不平整的轮廓都会对测量精度产生负面影响，因此使用宽度信号进行反馈宽度控制并不是一个简单的方案。
目标
我们的目标是设计和制造一种测量装置，能够精确绘制
轧件的轮廓，并根据测量的轮廓数据建立实时自适应控制系统，从而减少
材料头尾两端宽度的偏差，从而提高
保持所需宽度的精确度。
与此同时，该系统的测量范围应覆盖翘头两端的全部潜在高度范围，
，不受带材边部局部高度的影响而实现很高的测量精度。
联系方式
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Thorsten Huge
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Thorsten Huge
Research & Development
+49 2733 29 1719SMS group GmbH
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach-Dahlbruch
Germany
该项目由欧盟和北莱茵-威斯特法伦州资助。
