多功能有机涂层带钢
有机涂层板越来越多地应用于对美观和耐腐蚀性有要求的领域。除建筑行业外，家用电器制造商和汽车行业也需要涂层钢板。与单块彩涂相比，钢带的连续彩涂（钢卷彩涂）可降低生产成本。
从技术角度看，紧凑的涂层工艺是一大亮点，但我们也确保带钢的化学预处理、后续彩色涂层和干燥炉完美同步。这样，就能以较低的资源和能源消耗获得卓越的质量。
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彩涂线
用于汽车和家用工业、建筑和电器
在彩涂线上，带钢从两个开卷机交替进入产线，并由缝合机缝合成无头带钢。无头带钢汇集到一个立式活套中。接下来是喷洗和刷洗脱脂段，清洁带钢表面。
然后由化学涂机涂上化学转化膜，接着进行垂直干燥。带钢在底涂机上涂底漆，然后进入第一个卧式硬化炉。带钢经过两台精涂机后，表面涂上了一层面漆，然后在第二台卧式硬化炉中干燥。下一个工位是垂直活套。其下游是一个检查台，用于在带钢分断和成卷之前对其进行检查。
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涂层技术
精确可靠的涂层
我们为彩涂线提供种类齐全的涂层系统。无论您选择哪种类型，您都将受益于高精度和可靠性。我们的闭环厚度调节系统同样值得信赖，因为它能保证每次都能获得精确的涂层厚度。
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在立式涂机中，带材为涂漆前先涂上一层化学转化层 -
干燥技术
非接触式高效干燥
我们用于干燥溶剂的高性能固化炉的加热和冷却均匀，效率极高。此外，它们还具有最高的绿色认证。此外，我们还为您提供用于薄规格的特殊气垫炉。
我们的高性能对流炉采用模块化设计，结构紧凑，具有加热和冷却均匀、效率极高以及环保等特点。所有这些都需要对工艺参数进行理想的设置和控制。我们采用数学模型，每次都能做到这一点。
工艺流程从悬垂炉开始，带材在悬垂炉中全长均匀加热。在这里，上下气流分别由各自的变频风机产生。这样就可以分别控制每个炉区所使用的能量。此外，整个气流是根据空气动力学原理设计的，在均匀流动模式的基础上可获得 50% 的热效率。这意味着大量空气在固化炉内以 300 °C 至 400 °C 的温度循环，并将带材加热至所需温度，最高可达 270 °C。一般来说，固化炉的能量来自高效的能量回收系统。该系统由再生燃烧后系统和附加烧嘴组成。
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蓄热式热氧化器
根据您的要求设计的涂层技术
我们的蓄热式热氧化器系统在炉内燃烧烟气的热效率高达 98%。根据废气中的溶剂含量，燃烧后系统甚至炉子本身都可以在不输入额外能量的情况下运行（自热模式）。
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蓄热式热氧化器 -
过程控制
用于彩涂线的X-Pact®自动化系统
我们的控制解决方案对您意味着什么？很简单，卓越的技术和功能可确保您通过液压和电气控制元件实现目标值。
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X-Pact®带钢过程优化器
提高现代处理线效率的关键
X-Pact®带钢过程优化器是提高现代处理线效率的关键。它融合在处理线设计、研发和调试的各个阶段。除了作为数据中心的作用外，提高产品质量、增加产量和灵活性也是我们二级解决方案的主要任务，该解决方案部分基于数学和物理工艺模型。X-Pact®带钢过程优化器可最大程度地保证可靠性，提高工艺稳定性，减少停机时间，实现高度的生产独立性。
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为您的工厂提供的服务
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