螺纹钢产线改造, 费拉尔皮 (意大利)

费拉尔皮（Feralpi）集团委托西马克集团对其位于意大利Lonato的现有螺纹钢轧线进行升级改造，以实现环保的螺纹钢生产。燃气加热炉被能效高的感应式加热设备所取代。费拉尔皮的改造展示了如何在现有工厂中整合现代技术，以推动向无化石燃料钢铁制造的转变。

如何使工艺更具可持续性

西马克拆除了钢坯加热炉，并用新型能源驱动的感应式加热炉取而代之。新型加热炉利用电磁感应加热钢材，与传统的燃气加热炉相比，能够实现精确的温度控制并减少能耗。

此外，升级后的工厂配备了新的转运设施，通过更高效地将热钢坯从连铸现场运输到轧线，减少了能源损失。新系统中的感应式加热器仅在钢坯通过时运行，避免了非活动期间的能耗。另外，新的钢坯焊接机将多条钢坯连接成一条无头的半成品，用于连续轧制，提高了生产效率并减少了浪费。

电气化作为可持续性生产的推动者

电力可以从风能和太阳能等可再生能源中产生。这种能力使钢铁厂能够从化石燃料转向更清洁的能源替代品，显著减少其碳足迹。电力系统通常比基于化石燃料的系统效率更高，从而减少能源浪费。

这一改造项目展示了通过在棕地工厂中采用先进技术，可以显著减少CO2排放。费拉尔皮为其他希望在钢铁制造中实施无化石燃料解决方案的棕地工厂运营商树立了标杆。

电气化的作用

电气化对于可持续钢铁生产至关重要，特别是当与可再生能源结合时，可以显著减少CO2排放。即使在缺乏可再生能源基础设施的地区，西马克集团的节能技术也可以减少能耗。作为一项基础性策略，电气化与其他创新和减少浪费措施相结合，增强了绿地工厂和棕地工厂的可持续性生产。