康卡司特 – 连铸机生命周期的先锋合作伙伴

作为小方坯、异型坯、大方坯和立式连铸机的领先合作伙伴,西马克康卡司特帮助钢铁制造商在全生命周期内充分利用其设备——从设计新工厂或连铸生产线,到优化操作、维护、耗材、备件和维修,再到创新的升级改造。

西马克康卡司特将在小方坯、异型坯或大方坯连铸机的整个生命周期中陪伴在您身边。从建造工厂到运营和维护,再到升级和现代化改造,我们提供广泛的培训和服务计划,以及OEM备件和消耗件。

您是在计划上一台新的连铸机,还是想引入新的钢种、更换旧设备或升级现有系统?西马克康卡司特提供卓越的独立化产品,包括技术或数字产品。凭借其丰富的经验和创新理念,西马克康卡司特是您优化长材连铸的领先合作伙伴。

工厂类型

  • 小方坯连铸机

    适用于所有钢种的定制解决方案

    主要数据

    西马克康卡司特设计了用途广泛的小方坯连铸机,在生产中提供了更大的灵活性,使钢厂(操作员)能够极其快速地对不断变化的市场需求做出反应。随着二次冶金技术的发展,西马克康卡司特在近终型铸造技术的进步方面引发了一场革命,并为许多钢厂在产品质量和产量方面的进一步发展铺平了道路。

    小方坯连铸包括小圆和中圆断面以及相同尺寸的矩形和方形断面,典型尺寸范围为85-200mm。

    小方坯
  • 大方坯连铸机

    高品质和大断面产品的高端解决方案

    主要数据

    大方坯断面在为高端应用生产最高纯度和无瑕疵内部质量的最终钢产品的情况下所需。这同样适用于特别大的终端产品。

    为了达到所需的纯度和内部质量,西马克康卡司特连铸机具有一些显著的特点,如中间包加热系统、一体式结晶器(包括INVEX®结晶器技术)、电磁搅拌系统(CONSTIR)、创新的铸坯支撑设计,包括动态轻压下(DMSR)和受控表面淬火。为了实现良好的铸坯中心和最小化中心偏析,DMSR是必要的。除了机械部件,西马克康卡司特还提供冶金模型,如COOL凝固模型。

    大方坯也可以在立式铸造机上浇铸,很可能会取代模铸机。

    大方坯
  • 异型坯连铸机

    市场领导者提供的最佳解决方案

    主要数据

    异性坯是用于给中型和重型型材轧机供料的近终型产品。这种最先进的铸造技术是由西马克康卡司特发明的,西马克康卡司特是该专业领域的市场领导者。

    在有利的情况下,西马克康卡司特可以为连铸机配备特殊的铸坯加热系统,以在进入矫直区之前控制异型坯翼端温度。当在大型异型坯铸机浇注微合金钢种时,这一点尤为重要,既可以优化冶金性能,又可以避免横向裂纹。此外,西马克看康卡司特 ExpertShape结晶器铜管对减少腹板裂纹形成具有非常积极的影响。

    一个重要方面是,西马克集团可以从一个来源为生产异型坯客户提供完整的工艺链:西马克康卡司特提供连铸机,而该工艺的其余部分来自全球市场领导者西马克集团,如电弧炉熔炼车间和所需中厚板轧机的上下游二次冶金。

    异形坯
  • 立式连铸机

    用于特种钢半连续浇铸立式连铸机的高端解决方案

    立式铸造是模铸弧形大方坯铸机增加产量的绝佳替代方案,可实现高达100万吨/年的产量。它还旨在实现高的产品质量。立式连续浇铸具有很多优点,例如避免了铸坯的任何弯曲和矫直,并为更好地分离结晶器中的非金属夹杂物创造了良好的条件。

    所有弧形连铸机都要求弯曲的铸坯在水平方向上矫直。根据断面尺寸、浇铸半径、拉速和钢种,这种矫直过程会在刚凝固的铸坯壳内产生应力和高应变率。对于临界钢种,这种矫直和矫直过程会导致铸坯表面或凝固界面出现裂纹。

    这些问题可以通过纯立式浇铸来克服,因为在浇铸过程中避免了由于矫直而产生的任何应力和应变,或者通过使用半连续立式铸造机来实现模铸。

    立式铸造
  • VERSCON

    半连续浇铸

    半连续浇铸工艺已经是铝和铜等有色金属的标准工艺。尽管如此,由于凝固速度较慢,对钢铸件的适应增加了复杂性。

    西马克集团开发的VERSCON半连续铸造工艺背后的驱动思想是,要求将一个或多个流上的一个或两个钢包铸造成长的大断面铸坯。巨大的大断面铸坯长度确保了更高的收得率,采用传统结晶器和振动台的半连续铸造工艺则保证了与连续铸造相当的铸坯表面。一旦铸坯达到其最终长度,就停止铸造,并将铸坯保持在适当的位置,直到达到最终凝固。

    VERSCON半连续铸造工艺结合了以下优点:利用小规模生产单元(低资本支出),与模铸相比产量提高,表面质量优于模铸,内部均匀性和质量与连铸相当。

全生命周期管理

您在设备全生命周期管理方面的领先战略合作伙伴

西马克康卡司特提供的设备全生命周期管理可帮助您实现当前和长期的设备投资回报最大化。

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技术

  • CONDRIVE

    简化的在线振动控制

    CONDRIVE是一种新型的电动振动驱动器,以更低的价格提供等同液压伺服系统的功能。其创新的扭矩驱动器能够独立在线调整振幅、频率和振动曲线。

    振动参数无需再让步设置,因为每个浇注断面和钢种都有相应的振动参数,可以调整到实现产品表面最佳。在线振幅调整既经济实惠又易于使用。

    CONDRIVE
  • CONGAUGELB6755

    钢水和保护渣液位检测

    一个紧凑型装置可以同时读取钢水和保护渣的液位。在连铸机中获得正确的钢水和保护渣液位有助于平稳浇铸和提高产品质量。到目前为止,钢液位传感器忽略了对保护渣厚度的检测。建立这一重要参数需要额外的设备,增加了成本和复杂性。西马克康卡司特的CONGAUGELB6755是一种新型的多任务放射测量传感器,可确定钢液位和结晶器中保护渣层的厚度。铸坯产品质量上升,停产率下降。

    CONGAUGE
  • CONSTIR-EMS 和 CONSTIR ReNEW

    为您的连铸机定制的坚固耐用的电磁搅拌器

    电磁搅拌器(EMS)可提高钢材质量,并支持平稳稳定的生产过程。西马克康卡司特的电磁搅拌器耐用且经济高效,是行业标杆,在全球安装了超1000多台。

    几乎所有西马克康卡司特电磁搅拌器都可以从CONSTIR ReNEW大修中受益,恢复使用其原始规格或新的定制需求。

    CONSTIR
  • CONFLOW

    确保稳定的铸流,以实现可靠的浇铸

    特别是对于特钢生产商来说,一致性对盈利能力至关重要。中间包中的精准塞棒控制是一致性开始的地方。CONFLOW中间包塞棒控制确保结晶器中稳定准确的钢水液位,这是产品质量的关键。西马克康卡司特的CONFLOW在全球安装了2000多台,是中间包塞棒控制的行业标准。它的设计易于使用,使用寿命长,无故障。

    CONFLOW
  • COOL

    实时凝固模型。微调您的连铸机。

    西马克康卡司特的实时凝固模型COOL已在世界各地的许多工厂中得到验证。它使您能够在铸坯凝固时通过准确、详细的铸坯温度曲线来控制和微调连铸,无论是在线还是离线。结合西马克康卡司特丰富的冶金和工艺自动化专业知识,COOL可让您优化连铸机输入,以获得最优的产品质量和工艺稳定性。

    凝固模型
  • CONREAD 光学产品识别

    从连铸机到客户无缝跟踪您的产品

    产品跟踪是现代钢铁生产的一部分。供应机床或汽车等行业的钢铁制造商面临着严格的质量要求。交付混乱是绝对不能容忍的,其对钢铁制造商的后果可能是代价高昂的。CONREAD跟踪您生产的每一件产品,确保每次交付都完美无瑕。

    CONREAD
  • CONSHAPE在线断面检查

    在线实时形状检测,提高质量和生产率

    生产率和质量是每个钢铁制造商的目标。西马克康卡司特致力于为钢铁制造商提供实现这两个目标的解决方案。使用我们经过验证的高分辨率成像系统,我们的CONSHAPE断面检查获取每个钢坯或钢坯精确形状的图像,并检查菱变和鼓肚等质量参数。

    它使钢铁制造商能够快速、实时地进行调整,以提高质量和产量。

    CONSHAPE
  • 连铸结晶器铜管

    精确地按照您的规格进行锥度调整

    正确的连铸结晶器铜管将在表面、内部结构和形状方面对钢坯的质量做出巨大贡献。我们拥有知识、经验和专业知识,每次都能制造出合适的连铸结晶器铜管。您的连铸结晶器铜管维护和保养将延长其使用寿命,提高整体质量和生产率。每根结晶器铜管都是一种经济上可行的选择,通过我们的一系列售后和翻新服务,可以持续很多浇次。

    西马克康卡司特自1954年将连铸引入钢铁行业以来,一直在设计结晶器铜管。1991年,我们的CONVEX Technology®结晶器铜管使连铸机的产量比传统结晶器铜管提高了30%。多年来,西马克康卡司特不仅设计,还根据您的特定需求制造结晶器铜管。我们不外包这些关键部件,我们在内部工厂生产铜管。

    结晶器总成是每台连铸机的核心,西马克康卡司特根据连铸机的要求提供先进的结晶器总成解决方案,并针对以下方面进行了优化:

    • 拉速更高
    • 优化冶金工艺
    • 延长结晶器使用寿命
    • 提高质量(几何形状、表面、内部)
    • 漏钢率降低
    • 产量增加

    西马克康卡司特不仅处于结晶器技术发展的最前沿,而且自行制造结晶器铜管。

    浇铸结晶器

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