迪林格（Aktien-Gesellschaft der Dillinger Hüttenwerke）和西马克集团宣布达成合作协议，通过物流流程建模和数字化来优化高炉运行。原料跟踪系统将以成熟的 BFXpert 软件为基础，包括三个不同的数字化模型，可精确跟踪从装料到高炉的工艺链中的散装物料，以便更精确地控制高炉工艺。

通过进料模型对物料输送进行数字化映射，可以利用先进原料跟踪器对数值进行预测性问题分析和监控，从而突出显示异常情况。因此，迪林格公司能够以较少的人员配置管理料斗，每天可生产10,000吨铁水。同样，通过使用负载优化的皮带喂料也能降低负载峰值，通过防止倾斜输送机不必要的卸料也能提高输送机上球团货物的运输效率。

西马克集团的工艺控制和操作指导系统BFXpert 是开发“先进原料跟踪器”的平台。通过采用三个模型，可以及早发现装料干扰，从而更有效地分配传送带。输送模型负责监控输送带上装载的散装物料。料斗模型根据物料特性，实时计算物料在料斗装填和清空过程中的分布情况。装料模型可提供高炉内各物料部分的径向分布信息，以实现最佳的传送带占用率。这些模型已成功集成到迪林格工厂两座高炉的生产操作中。

" 我们很自豪能与迪林格合作，在成熟应用的基础上开发出先进原材料跟踪器。该解决方案已成功投放市场，现在能更精确地满足客户定制化需求。" 西马克数字化公司首席技术官Fabrice Hansen说道。

“到目前为止，这些模型已经证明了系统能够快速适应原料质量的变化。这些模型的实施提高了输入和循环材料的物流规划效率，并改进了维护方式。将这些模型集成到BFXpert中，使得监控配料过程变得更加便捷。” 迪林格公司首席运营和技术官Peter Maagh博士补充到。

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关于迪林格

迪林格（Aktien-Gesellschaft der Dillinger Hüttenwerke）成立于1685年，如今已成为世界领先的优质中厚板生产商。迪林格集团共有约6,200名员工。迪林格生产的高科技中厚板被广泛应用于全球各地的先进技术领先项目，遍布钢结构、机械工程、近海工程、海上风电、管线和压力容器制造等领域。

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