从钢卷到大直径焊管

螺旋焊管是焊管中的佼佼者。螺旋焊管制造工艺不仅是生产钢管最有效的方法之一,而且在直径和壁厚的生产范围内具有很高的灵活性。这就是为什么螺旋焊管生产开始于其他焊管生产工艺受限的地方——无论是生产传动管、水管(AWWA)还是石油和天然气管(API)。

工厂类型

  • SSAW螺旋焊管设备

    直径在15到100英寸之间的钢管

    我们的SSAW设备和机械可用于生产螺旋焊管,采用传统的一步法工艺和两步法工艺,也称为离线工艺。最终产品的抗破坏能力是LSAW直缝焊管或ERW焊管的两倍以上。

    然而,钢管成型和创新的焊接只是我们综合解决方案的一部分。SMS的产品组合还包括用于钢卷准备、管端精整和质量控制的工厂和设备。当涉及到交钥匙概念时,我们还处理基础设施,例如钢管运输系统或质量管理。

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技术

  • 两步法焊接工艺

    提高质量和生产力

    主要数据

    与螺旋焊管成型直接进行成品焊接的一步法在线工艺不同,两步法工艺将成形和成品焊接分开。在第一阶段,管子成形并高速预焊。第二阶段,采用埋弧焊技术对管道进行精焊。与一步法在线工艺相比,两步法螺旋焊管机有两个关键优势:提高质量和生产率更高。

  • 数字焊接

    PERFECT arc®

    PERFECT arc®是西马克集团开发的数字焊接工艺,在节能方面具有巨大潜力。这是因为数字电源确保了精确的电源控制,与传统焊接技术相比,能源成本降低了30%以上。该解决方案同样适用于弧焊和埋弧焊,是完美焊缝和钢管质量的代名词。

    西马克集团的SSAW螺旋焊管厂采用PERFECT arc数字焊接

    优势

    • 一个“完美的电弧”,反应迅速,可以在任何时候精确控制,这要归功于一个完全数字化的电源而不是晶闸管电源
    • 预焊速度快50%,埋弧焊速度快20%
    • 能源成本可以降低30%以上
    • 电网负荷均匀,电效率≥90%

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