特别是在汽车制造和航空航天工业中,由于铝板和铝薄板具有轻质且高强度的特性,它们的使用越来越多。没有这些创新的铝材料,实现结构部件或外部面板应用的轻量化要求将是困难的。许多应用需要通过退火结合快速冷却来处理冷轧铝带,以获得可成形性和所需的材料强度。
为了满足这一需求,西马克集团提供了适宜的热处理和化学处理生产线,确保各种材料的精确处理工艺。这些生产线不仅便于材料的热处理,还包括对带材表面进行额外的化学处理。我们的生产线覆盖了广泛的材料范围,适应厚度从0.2到4.5毫米不等,带材宽度超过2.5米。
此外,我们还提供先进的连续涂层线,这对食品包装、建筑、家用电器和家具等行业至关重要。这些生产线在铝带上涂覆高质量涂层,增强其耐久性、耐腐蚀性和视觉吸引力。在西马克集团,我们提供全面的涂层解决方案,以满足多样化的应用需求,确保在所有工艺中实现最佳性能和质量。
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热处理和化学处理线 (HCTL)
从冷轧带材到汽车和飞机用原材料
铝作为一种轻质结构材料,在汽车和航天航空工业中的应用不断增加。在冷轧工艺之后,铝板必须经过热处理,以恢复成型性和所需的材料强度。带材的热处理和冷却尤其重要。为了改进板型,铝带可以通过拉矫机进行矫直。带材表面在涂层前必须清洗干净。化学处理为带材的运输和进一步加工做好准备。这些工序可以在不同的产线上分别进行,也可以在一条热处理和化学处理生产线上合并进行,这样可以带来经济效益。
主要工艺步骤:
- 退火和冷却
- 拉矫
- 清洗
- 化学处理
- 时效
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铝带材涂层线 (CCA)
高效生产线上的优质涂层
在涂层线上,铝带表面会覆盖一层高级涂层。其应用领域之一是食品工业,如饮料罐。其他主要应用领域包括建筑业、汽车和家用电器。不同的应用领域需要不同的保护性表面处理和涂层。西马克集团为所有涂层和市场要求提供解决方案,并为对质量至关重要的工艺步骤提供先进的工艺组件。
主要工艺步骤
- 拉矫
- 清洗
- 化学涂层
- 涂漆
- 固化
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带材预弓背水冷
气垫式退火炉和冷却设备
退火炉和冷却技术是该工艺的核心。带材进入气垫炉,在那里以非接触、类似正弦波的形状浮动前行。带材被加热并保持在所需的温度,从而获得铝合金的内部金相组织。特别是 2xxx 和 7xxx 航空合金,需要每秒约 400 度的高冷却速度。对于 6xxx 汽车合金来说,则需要每秒 25 至 100 度的适度但灵活的冷却速度。冷却过程采用水冷和风冷相结合的方式。数学模型根据机械性能计算出退火和冷却过程的设定值。
在退火炉之后,一些合金需要经过拉矫机,以改进板型。根据材料要求,设备可以在拉伸弯折或纯拉伸模式下操作,无需切换矫直辊盒。设置由物理工艺模型完成。在接下来的喷淋清洗过程中,剩余的表面杂质将被清除,带材表面将被活化。这里使用特殊的喷嘴来避免堵塞,喷射梁可进行切换,以获得更高的工艺灵活性。
用于生产汽车铝板的高性能气垫炉 -
化学处理
满足您要求的涂层技术
退火和冷却后,通过垂直或卧式辊涂机在带材表面精确涂上化学涂层。带材的每一面都按预定的表面厚度均匀涂覆。另外,也可以使用喷涂钝化来代替辊涂。钝化可在表面形成一层均匀致密的氧化铝层(密封层)。该层有几个作用:它可以提高带材的防腐性能,从而保护带材免受不良腐蚀。
用于铝带热处理的化学涂机 -
清洗技术
清洗和脱氧
我们设计的所有清洗组件都能确保以最少的介质消耗获得极佳的表面质量。我们的带材清洗部门拥有丰富的经验,因此可以提供自动化程度很高的精密部件。通常,在我们的系统中,带材通过不锈钢制成的喷洗槽。在封闭的喷洗槽中,多个喷射梁上装有无堵塞的勺型喷嘴,将清洗介质喷射到带材的两个表面。在进行清洗的过程中,很容易从喷洗槽外部调整喷嘴的喷射角度。
铝带清洗技术
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拉矫机
实现最佳板型和张力控制
西马克集团拉矫机可在带材清洗和涂覆前确保精确的板型和张力控制。该设备由弯折辊和校正辊以及至少一组用于调整张力的上游和下游张力辊组成。可根据材料特性和尺寸要求使用不同的矫直辊系。矫直辊和延伸率设置通过二级自动化预设,优化张力和弯折。闭环系统可在整个带材长度上保持恒定的延伸率。根据材料要求,设备可在两种不同模式下运行:纯拉伸模式(无弯折辊盒)或弯折模式(带弯折辊盒)。
在清洗和涂覆工艺前进行拉矫,以实现板型和张力控制 -
气垫炉和蓄热式热氧化器
用于铝带材涂层线的高效热处理技术
高效的加热和冷却技术是成功生产高质量铝带的必要前提。西马克集团为涂层线提供高效的对流干燥炉。经过优化的气垫喷嘴确保带材在整个热处理过程中无接触。现代烧嘴技术和控制系统的应用保证了设备的高效运行。涂层线废气在工艺后燃烧系统(蓄热式热氧化器)中燃烧后回流到干燥工艺中。
RTO 燃烧含有溶剂的废气 -
涂层技术
精确可靠的涂层
我们为涂层生产线提供种类齐全的涂层系统。无论您选择哪种类型,您都将受益于最高的精度和可靠性。我们的闭环厚度调节系统同样值得信赖,因为它能保证每次都能获得精确的涂层厚度。
彩涂