我们建造的工厂是全新的设备配置,完全从零开始设计和建造。我们所做的一切都是基于我们的X-Pact® Process Guidance方法,这是一种统一的软件和数据库基础设施,它将所有数字化产品和应用程序与标准化的操作界面集成在一起,并将数据馈送至 SMS DataFactory。我们的数字化解决方案包也是项目范围的一部分,必须提前进行测试。因此,需要进行大量的测试工作。整个过程都需要进行X-Pact®即插即用集成测试--我们的解决方案可以将启动速度提高 30%,从一开始就提供高质量的产品,并提供现成的稳定生产环境。结合数字孪生系统,我们创建了一个虚拟流程和生产模拟,使我们能够在自动化系统投入使用前对其进行详尽的测试和预优化,让客户能够更快地获得投资回报。

利用X-Pact®即插即用技术进行客户培训

客户培训是即插即用概念的重要组成部分。在类似于飞行模拟器的模拟环境中,客户团队在测试过程中学习操作和控制生产的几乎每一个环节,以便在工厂上线后能够立即投入生产。通常情况下,培训意味着我们的客户将前往集成测试基地进行为期数周的培训。在本项目中,有一个在项目开始时谁也无法预料的挑战:新冠大流行使得旅行成为不可能。

因此,如果没有人能够前往测试基地,就只有一种测试和培训方法:将测试现场搬到客户那里。正如 "需要是发明之母 "这句老话所说,我们创造了一种全新的方法,与客户一起进行测试和培训:通过 VPN 从德国向客户团队传输整个模拟系统,包括虚拟化主控台、本地控制台、人机界面系统和数字孪生三维模拟,使客户能够在其所在地操作工厂,并由我们在德国的团队进行视频会议培训。

对客户的主要好处

  • 调试时间缩短30%
  • 投资回报显著提前
  • 通过数字孪生实现虚拟生产
  • 工艺预优化
  • 在交付前预先测试了软件
  • 客户团队在调试前100%为工厂运行做好了准备

向自主运行迈出下一步

这对我们来说是第一次,但对客户和我们来说都是一次巨大的成功,甚至成为该客户追加培训订单的基础。我们认为这种新创建的远程方法不仅仅是一种权宜之计,它不仅适用于未来出差不现实或不可能的测试和培训场景,还为X-Pact®Lights-Out 等完全自主生产产品的增强型自动化和数字化解决方案奠定了坚实的基础。

我们的远程解决方案取得了成功,为客户提供了更多的操作工和维护人员培训机会,而无需派遣团队到世界各地进行长时间的培训。此外,西马克集团的先进培训方法可以融入到常规培训中,最终提高员工的技能和生产安全性。

数字孪生技术为许多现有的痛点提供了解决方案,如审查现有的自动化软件、测试新软件、在虚拟环境中无风险地模拟新资产或流程变化并对其进行优化、作为改造和升级的一部分将新设备/组件虚拟集成到现有设备中。

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