西马克集团与丹麦钢铁合作提高厚板生产效率
厚板结构钢的生产是一个多步骤的过程，每个阶段都会对产品质量和产量产生影响。其中，轧制前的板坯再加热是一个关键步骤，直接影响最终产品的质量和成本效益。
在丹麦钢铁的 4200 厚板厂，根据板坯的尺寸，要在步进梁加热炉中对板坯进行加热。对于截面达 400×2800 毫米的大型厚板坯，西马克集团于 2022 年投入使用的新型步进梁式加热炉是一项重大进步。
安装这台新炉的主要目的是扩大丹麦钢铁的产品范围，将海上风电和桥梁建设等行业需求量很大的 XXL 高质量厚板包括在内。此外，它还旨在提高板坯再加热工艺的生产效率和环保性能。
丹麦钢铁与西马克集团有着长期的合作关系，利用西马克的专业技术来提高自己的生产能力。丹麦钢铁的技术经理 Alan Thomasen 评论说："我们认识到需要一台更先进的自动化加热炉来确保板坯再加热的一致性。西马克集团的加热炉引起了我们的注意，因为它为满足我们的要求提供了完美的解决方案。此外，我们还被它可能带来的产量提升所吸引，这使我们能够有效地满足日益增长的客户需求。”
利用新型步进梁加热炉提高可持续性和竞争力
新的步进梁加热炉于 2021 年安装，并于 2022 年投入使用。它每小时最多可加热 100 吨板坯，可容纳最大截面为 400 × 2,800 毫米的板坯。产品的另一个特点是加热能力均匀，板坯上最冷点和最热点之间的最大温差仅为 30°C。此外，新型加热炉的设计非常注重环保和节能。与丹麦钢铁现有的加热炉相比，二氧化碳排放量减少了 17-18%。这一减少是通过创新设计实现的，例如西马克 ZEROFlame 烧嘴，它以无焰模式运行，实现了极低的氮氧化物排放。减少二氧化碳排放量与全球为最大限度地减少工业生产对环境的影响所做的努力是一致的。
通过提高产能和产品质量，丹麦钢铁能够更好地满足需要高质量中厚板的行业的需求。这将使丹麦钢铁成为市场的领导者，有能力在提供优质产品的同时保持可持续发展的承诺。这一升级做出的努力凸显了钢铁行业要采用先进技术来实现经济和环保目标的重要性。