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用于先进不锈钢处理线的开关式电源

具有最大工艺导向供电性能的节能生产

西马克集团为不锈钢带钢处理线提供全面解决方案,包括先进的工业炉技术、除鳞系统、复杂的生产模型和强大的环保技术。基于超过40年的可控硅整流器直流供电专业知识,西马克现在为电解处理提供经过验证的基于IGBT(绝缘栅双极型晶体管)的电源理念。X-Pact® 大电流开关式整流器旨在提高能源效率、增加工厂可用性并降低维护成本。

西马克集团是 不锈钢带钢处理线所有重要生产线类型的系统供应商,从热轧或冷轧带钢的退火和酸洗线到轧制、退火和酸洗一体化生产线以及光亮退火生产线。以工艺为导向的节能生产目标和最大的电源性能促使客户与西马克集团合作,用先进的基于 IGBT 技术的开关电源装置取代传统的可控硅系统。这种前瞻性的 IGBT 技术使客户能够实现更可持续的生产,并显著改善酸洗段的效果和钢材表面处理的质量等。

前瞻性技术实现更可持续的电解工艺

X-Pact® 大电流 是一种创新的解决方案,不仅在技术和经济方面表现出色,而且在整个工作范围内具有很高的能效水平(超过 94%)。开关电源装置的能效大大高于传统的可控硅直流电源系统。在日常生产过程中,整流器的设计要满足极高要求,并且经常在部分负荷的情况下运行。与传统可控硅设备相比,开关电源装置在能耗方面的优势在部分负荷运行时尤为明显。特别是与老式可控硅直流电源装置相比,可节能 40% 以上,这意味着成本和二氧化碳排放量更低。

下图显示了不锈钢退火和酸洗线的节能实例,电价为 7 美分/千瓦时,运行点为整流器装机功率的 60%。绿色柱形图显示了相应运行点下的年潜在节能量。

图标:不锈钢线的潜在节能效果

蓝色图显示的是已安装的可控硅系统的输入功率,绿色图显示的是开关设备系统改造后的输入功率。用西马克集团的开关电源解决方案取代可控硅直流电源后,每年可节省约 110 万欧元。对X-Pact®开关电源系统的投资包括设备、拆卸和组装,其投资回报期不到 1.8 年,这在金属行业可以算是极好的。

提高工厂可用性

X-Pact® 大电流 开关式电源装置采用模块化设计,可快速、轻松地更换有缺陷的模块,从而提高了不锈钢线的可用性和可靠性。如果模块或塔架发生故障,其他模块会自动接替,这与以前基于单个塔架的系统相比,大大提高了可用性。单个开关电源可以并联,以增加工艺槽的电流。连接多个模块不仅能提高直流/电压电源的可用性,还能增强整条生产线的可靠性。

创新的设计使该系统成为新设备安装、升级或更换的理想选择。它们还减少了对电网的反馈,改善了功率因数和余弦 ,并且相比未滤波的可控硅装置(约 7%),提供了更优越的控制,余波显著降低到低于 5%,甚至低于 3% 或 1%。

模块化开关式电源装置X-Pact®大电流

脉冲/反向脉冲电镀

除了上述优点外,脉冲/反向脉冲电镀功能还提供了一个额外的强大工具。由于可以指定可自由选择的直流电脉冲模式,这项技术可用于进一步开发和优化不同的工艺。这一优势将在不久的将来继续对其发展产生积极影响。

高效不锈钢处理线综合解决方案

西马克集团通过其综合解决方案将所有必要的专业技术和能力汇聚一堂,无论是新建产线还是改造产线,都能对项目结果负责。尽管X-Pact®大电流开关电源装置对系统的扰动非常小,但由于其总输出功率高,因此必须始终进行网络分析。西马克集团凭借其在冶金设备工程方面的丰富经验,有能力在内部进行这些检查,以避免在调试期间或之后出现网络问题。

西马克集团还擅长对带钢纠偏、传动系统和部件等机械系统进行改造和维护,并提供全面的X-Pact®基础和过程自动化成套设备,以提高现代化不锈钢处理线的效率。全面的项目管理专长使西马克集团的整体概念更加完善。

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