我们的客户Salzgitter Flachstahl（以下简称萨尔茨吉特公司）是钢铁行业的重要玩家。他们致力于可持续发展和创新，是欧洲的优质带钢生产商。但他们仍然志存高远，在关键战略市场上有着雄心勃勃的目标。为此，他们信任西马克技术，并委托西马克集团在萨尔茨吉特建造一条最先进的热浸镀锌生产线。对萨尔茨吉特而言，这绝非一个普通项目。他们理想中的这条先进生产线，既要满足未来几十年产品和市场对材料不断变化的需求，又要满足萨尔茨吉特对环保的高要求——新生产线配置了多项可持续发展性能，如能收集和再利用退火和镀锌工艺产生的能量的余热回收系统。萨尔茨吉特对该项目的资金投入反映了其宏大长远的战略目标。该3号热浸镀锌线项目（简称“FV3”）是萨尔茨吉特集团在过去十年中最大的一个单体项目投资。
机遇
哪些领域需应用这些新型且复杂的先进钢种呢？这些需求主要来自汽车行业。汽车行业持续增长，且对镀锌带钢需求的增加主要由于：汽车轻量化、燃油效率提高、对新能源汽车越来越多地关注、以及对更高安全性和耐用性的要求。最新的白车身需要高强和超高强钢种，如微合金钢、双相钢和多相钢，并对表面质量有严格要求。除汽车行业外，萨尔茨吉特公司还在家电和建筑业发现了需求增长机会。
镀锌带钢是生产冰箱、洗衣机和烤箱等多种产品的基础材料。新生产线FV3将生产满足并超越目前市场需求的优质耐用的镀锌带钢，这也有助于扩大萨尔茨吉特公司在该行业的客户群。
内生发展：技术
新的热浸镀锌线是生产高强钢的完美选择。其产品具有更好的成形性能，能适合生产具有复杂几何形状的部件——这些都是萨尔茨吉特公司的客户通过不断创新而对材料提出的新需求。为达到所需产品性能，萨尔茨吉特公司充分信赖西马克技术。除全套机械设备、电气自动化的设计和制造外，退火炉工艺技术也是西马克集团供货范围的关键部分，其中几项关键技术尤为突出：
- Drever退火工艺：要生产抗拉强度达到或超过1,000MPa的先进高强钢、多相钢和双相钢，就必须具备优异的冷却性能。Drever用于超高强超快冷却系统可提供无与伦比的冷却速度：超过200K/s每毫米带钢厚度！该系统利用了氢的低密度、高导热性能。该项超快冷却系统专利技术的独特之处在于：将纯氢（而不是最先进的氮氢混合物）直接加入冷却室，并将氢含量提高到50%，从而在不增加其他炉区氢需求的情况下提高冷却性能。
- PrOBOX®（预氧化）技术：根据所使用的合金化方案，表面氧化物会相应降低金属涂层的附着力。这对锌液的完全润湿性是一个挑战，特别是对于超高强钢种。为确保获得尽可能高的产品表面质量，退火炉采用PrOBOX®（预氧化）技术。在受控方式下注入PrOBOX®炉腔内的空气可在带钢表面形成封闭的氧化铁层。这层屏障可抑制硅和锰向表面迁移、避免带钢表面生成硅和锰氧化物从而影响锌液的润湿性。氧化层的厚度主要受温度影响。PrOBOX®（预氧化）技术对预氧化的严格控制有助于高合金高强钢的镀锌，同时解决锌润湿性问题。
- 气刀：杜马气刀系统可实现镀层均匀性和较高的表面质量的完美组合。为此，气刀系统配备了优化后的组件和新功能，可提高产品质量和生产率，并降低锌和能源的消耗。
伙伴关系：成功的关键因素
从双方过往的合作中可以看出，西马克集团和萨尔茨吉特公司已经是理想的合作伙伴了。西马克集团拥有创造和实现复杂技术解决方案的能力。而萨尔茨吉特公司则拥有成功运营先进带钢处理线的经验，并能在竞争激烈的市场环境中凭借尖端产品取得成功。但双方的项目领导层都认识到，要完成这样一个具有开创性和雄心的项目，需要的不仅仅是专业知识、技术诀窍和人才。
我们属于一个团队，以解决方案为导向。
萨尔茨吉特公司冷轧板带总监Michael Brühl和西马克集团板带执行副总裁Holger Behrens开诚布公地谈论了各方重要性。Brühl先生指出了信息透明的重要性：“当出现意见分歧和事情进展不顺利时，信息透明尤为重要。我们确保团队中的每个人都知道，当他们没有找到解决问题的办法时，说出来是可以的，这也是大家需要了解的。然后，我们会将问题提交给下一级专业管理部门，对其进行研究，找到解决方案，并将其反馈给团队，同时保持他们的积极性和工作效率。”
Holger Behrens补充到：“要做到这一点，需要团队成员之间的信任。为此，我们在所有团队层面建立了开放的沟通渠道，每个人都可以随时提出问题或挑战。我们的目标是整个团队以解决方案为导向——只有当每个人都意识到困难并开诚布公地讨论这些困难时，才能做到这一点。信任是成功的关键因素。”