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全套设备,一个合作伙伴:西马克集团推出新型RMG车丝机

高质量的生产线

随着新型RMG车丝机的推出,西马克集团现已成为石油专用管(OCTG)生产领域的全线供应商。管材生产商可以从西马克单一供应商处获得全套解决方案、支持和服务。因此,得益于整体概念和工程设计,工厂所有者可显著提高质量和生产率,并最大限度地降低成本。

优化生产工艺的石油专用管生产线

对于长材产品管理负责人Jochen Schmitz来说,这台新机器也是迈向未来的重要战略步骤:“我们很高兴能通过我们的RMG车丝机、TCG车丝机和ThreadView测量系统,为全球客户提供有关石油专用管产品的所有相关技术。具体来说,西马克提供了一个综合解决方案,其中的每个部分都已经过最优统筹协调。”Jochen Schmitz解释了西马克负责自动化丝扣生产集成设备的整体项目规划:从将短节从母管中下料、到可选的外圆车削、用于裂纹检测的无损检测(NDT)、以及丝扣的标记、磷化处理、涂漆和包装。所有工艺步骤都通过无缝跟踪系统进行记录,以便为高质量丝扣提供可追溯的质量证明文件。

定制化RMG机器概念

车丝机有22、30和38这三种型号,即主轴直径为220、300和380毫米。带有旋转刀盘和旋转分度卡盘的卧式车丝机概念是高质量丝扣生产的完美解决方案,因为它结合了包括最大生产率、精度和灵活性在内的所有增值因素。“我们的集成设备、生产线和核心机器能够以最佳生产率水平生产高质量的优级螺纹,使我们的客户在市场上获得最佳的竞争地位。”西马克集团冷成型长材销售经理Benjamin Henkel说道。

我们的集成设备、生产线和核心机器能够以最佳生产率水平生产高质量的优级螺纹,使我们的客户在市场上获得最佳的竞争地位。

久经考验的机器刚性和创新技术

新型RMG车丝机基于久经考验的TCG车丝机改良。从这台用于加工优质外部和内部螺纹的机器中,RMG继承了其坚固耐用的机床核心部件。西马克集团冷成型精整线设计部门负责人Tim Küppers说:“确保高精度和高质量的关键在于机器的刚性和振动阻尼”。TCG车丝机的基本概念同样适用于RMG车丝机的设计理念。此外,机器的低振动设计可以延长刀具的使用时间,从而对成本效益产生积极影响:因为刀具磨损小意味着停机时间短,运行成本低。

确保高精度和高质量的关键在于机器的刚性和振动阻尼。

高效灵活的加工工艺

丝扣被固定在旋转分度卡盘中。首先加工第一根螺纹,然后卡盘旋转180度并插入第二根螺纹。在一次加工中完成所有车削,这为螺纹两侧的中心引导提供了巨大优势:由此产生的无偏移是该机器高质量产出的一个重要特征。

RMG有六个刀架位置,可以配备组合刀具。由于在组合刀具上智能地使用了三个切削刀片,因此无需将刀具旋回即可完成三个工作步骤,从而将加工时间缩到最短。

用于压制和拉拔加工的新型齿轮单元概念

另一个突出特点是创新的齿轮单元概念。这使得丝扣可以在压制和拉拔加工过程中进行制造。对于小直径的丝扣,切屑在套筒内输送的压制加工方法可能会出现问题。因此拉式加工的决定性优势得以体现:刀具进入丝扣,从丝扣内部开始,向丝扣平面端切削螺纹。这意味着在加工过程中,大部分切屑都会被取出。为了实现加工方向的双重性,RMG车丝机和TCG车丝机都进行了适当的设计和配置。工件在整个加工过程中保持稳定,从而保证了压制和拉拔加工的精确性和可靠性。

此外,排屑通道有助于确保有效清除切屑。这里使用了创新的设备单元,例如由主轴直接驱动的高压冲洗系统。这个解决方案确保了切屑的有效清除,并有助于实现最佳的工艺可靠性。

先精确模拟,再制造完美产品

另一项创新功能是采用简化G代码风格重新设计的NC控制系统。它可以快速调整机床的切屑分布和加工速度。同时,新型车丝机还在大尺寸人机界面上提供了首创的模拟模式。因此,在加工开始之前,显示器上就能显示更改值,操作员可以检查编程是否符合所有相关要求和目标值。

计划周密的可达性和可维护性

用户认可的一个重要卖点是机器及其各个设备单元在检查、维护或调整工作时的可达性。因此,西马克集团的工程师将工作区设计成开放式结构,这使得更换工具变得更加容易。向上开启的L形门可以畅通无阻地进出。当然,RMG配备了所有相关的职业安全设备。其中还包括排气系统,该系统可在工作舱打开之前可靠地排出所有烟雾。

Threadview-用于检查螺纹的自主光学在线测量系统

自主质量保证:ThreadView

ThreadView测量系统是保证螺纹质量的一项突破性创新,尤其是在生产无瑕的优质石油专用管方面。ThreadView能够对所有加工螺纹进行自主测量、评估和记录,从而确保无缝的质量控制。任何偏差都能在发生第一时间被检测到。

ThreadView可以直接集成到螺纹加工生产线上,对完成的螺纹进行全面测量,从而显著提高产量。ThreadView不仅能够协助测量带负角度台阶的螺纹,还能为每个螺纹创建单独、详细的检测报告,确保精确的可追溯性。

检测过程的自动化减少了对人员的需求,并由于能及早发现缺陷而将材料损失降至最低。总之,ThreadView系统是检测螺纹的高效解决方案。该系统为提高产量、降低成本和确保持久的质量保证做出了重大贡献。

结论

随着RMG车丝机的推出,西马克集团在石油专用管生产领域确立了自己的全线供应商地位。新设备以其独特的技术创新完善了西马克集团生产石油专用管产品的全面解决方案组合。RMG以其高效、优质、灵活和经济性,成为我们产品组合中的新成员,为世界各地的客户提供从精确加工到无缝质量控制的无缝、优质生产链。通过这种方式,西马克作为石油专用管制造技术领域的综合供应商,正在定义新的标准,并巩固其市场领导者的地位。

联系人:Benjamin Henkel

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