为您提供高品质轧机生产线

西马克集团为您提供棒、线材轧机定制方案,包括最新的、最优质的技术方案、全方位的技术支持、最顶尖的技术并整合到已有生产线、物流、电气、数字化和公辅系统。

单一来源,多种解决方案!

您期待的产品是什么?热机轧制螺纹钢技术TMbaR®

螺纹钢轧线旨在通过大幅降低合金添加降低生产成本,生产“无马氏体”的产品,从而提高钢筋的可焊接性、延展性和材料均匀性。

高速线材?哪种钢种?

高速线材生产线的设计可满足生产高质量的产品,同时具有更高精度。满足所有钢种的低温轧制工艺(750 °C),线材产品规格4.5–27 mm,公差范围从±0.05–±0.09mm,椭圆度小于总偏差的50% (1/8 DIN 59110),减定径机MEERdrive®PLUS最高轧制速度130m/s。

工厂类型

  • 高速螺纹钢生产线

    更少的投资,实现更高的产量

    高速上钢系统(HSD®)生产线,以更少的投资方案满足更高的产能需求,以保证更快的投资回报。综述,生产线满足中等规模年产50万吨,并且也可以达到更高产能,年产160万吨(利用EBROS®焊机技术达到每小时245吨产能)和200万吨(小时产量330吨)。最新一代的高速上钢系统VHSD®可以满足精轧速度60m/s,和更小规格的产品的生产。

  • 复合型生产线

    高速轧制生产线的经济方案。

    主要数据

    复合型生产线可以生产扁钢、角钢、六角和小型钢,并满足圆钢和螺纹钢的生产,产能超过200t/h小时,满足250多种长材产品集成到一条生产线生产。生产线集成方案采用一组或两组高速精轧机和附属电气、管路和土建工作是典型的低投资轧线。通过采用两架额外的可转换式无牌坊轧机,这种多产品的复合型生产投资得到了优化和弥补。

  • 小型钢生产线

    灵活生产宽范围产品

    主要数据

    一座现代化棒材生产线可生产多品种产品,如角钢,方钢,扁钢和小槽钢,自然也可以生产圆钢。此轧钢生产线可以灵活生产多品种产品年产量达50万吨到60万吨,包括圆钢和螺纹钢、扁钢、T型钢、角钢、槽钢和工字钢。

  • 优特钢生产线

    满足灵活性和高精度的市场要求

    主要数据

    用于生产优特钢生产线的三辊精密定径轧机PSM®,为生产棒材提供高精度和高灵活性的方案。PSM®同族孔型轧制理念,通过变换粗中轧来料,使生产无限多尺寸规格的产品成为可能。

    重载型轧机设备使热机轧制成为可能。轧后设备,如冷床、卷曲线,使生产的最终产品免于表面划伤。对于产品机械性能方面,如快冷和缓冷工艺应用,同样可以应用。

    正确的时间选择正确的产品:优特钢产品要求更严格的公差控制,可以重复生产无表面缺陷的产品。

  • 高速线材生产线

    融合高质量、高产量和低成本的特点

    主要数据

    高速线材生产线是全能型产线:通过机械设计和加工,为汽车和化学工业提供高质量的部件。西马克集团能够提供生产多用途产品的高速线材生产线设备,可以高效生产所有钢种的线材,产品规格覆盖直径4.5mm到27mm。西马克集团单线和双线高速线材生产线方案,可以更高效生产小规格的线材产品,年产量高达100万吨。满足稳定和持续高速120m/s速度生产线材产品(130m/s以上速度作为下一个目标)。在持续高速运行生产状态下,轧机仍然可以保持完美的运行性能。

  • 复合生产线

    高产能,实现灵活生产

    主要数据

    高灵活行和高产能的棒材生产线,采用单线或者双线生产,配置高速精轧机和双线高速上钢系统,生产高速线材或者立式卷曲机VCC®生产紧凑型盘卷。使用EBROS®焊机无头轧制系统,可以生产最大重量为8吨的线卷产品。

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技术

  • EBROS®

    无限棒材轧制系统

    无限棒材轧制系统EBROS®,用于棒材和高线生产线。将持续的坯料焊接在一起,可作为无限轧制工艺应用。焊接采用电焊方法,焊接接头部分性能和母材相同,焊接处也是合格产品。无限轧制产品生产,在线卷收集区可以根据客户的要求自定义线卷的重量,如棒材线冷床前的飞剪用于分段。已经有1000万支坯料采用此工艺系统焊接在了一起。

    西马克集团采用无限棒材轧制系统 (EBROS) 的线材轧机

    优势

    • 小时产量可以增加8%
    • 产品收得率提高2%
    • 生产高线时不用修剪(非控冷圈和不合格圈)
    • 减少故障率、和坯料头尾的剪切
    • 可应用任何布置,无论是新生产线或者改造线
  • VCC®立式卷取机

    高质量棒材卷取生产

    紧凑型线材卷,对提高最终产品质量的起到决定性作用。VCC®立式卷取机,可以预先选择线卷的尺寸,同时保证后续的产品质量一致。同时,紧凑的线材卷有利于储运和后续处理。钢筋和其他加固结构件能够存置于建筑工地附近,在空间有限的大都市地区,紧凑的螺纹钢卷具有更大的优势。

    VCC®立式卷取机紧凑设计使其同样适用于改造和新建生产线。突出的优势是 可以在20分钟内换为轧辊和导卫。

    优势

    • 高质量线卷易于保证的分段和折弯
    • 节省70%以上的储运费用(基于2吨线卷重量)
    • 高密实度:80%钢材,20%空隙
    • 紧凑和良好的线卷形状,显著减少存储空间。传统的高线卷2–2.5 t/m2,立式卷曲机生产的产品达到15–17 t/m2。
    • 平稳和简单的开卷操作
  • 热机轧制螺纹钢 TMbaR®

    生产具有成本优势、高强度、无“马氏体”组织的螺纹钢

    西马克集团是热机轧制工艺的先驱和几十年来的一直推动者。今天,将热机轧制理念应用到螺纹钢生产的新篇章正在书写。热机轧制螺纹钢-定义为TMbaR®-充分体现了生产细晶粒结构产品的优势,同时降低了生产中锰Mn合金的添加。抗震等级螺纹钢(例如HRBF400E)的特殊延展性,通过热机轧制得到大幅度的优化提高。

    西马克集团的螺纹钢热机轧制(TMbaR®) 项目

    优势

    • 提高焊接能力,增加延展性,更好的材料均匀性
    • 根据不同的钢种和规格(如HRB400),可以降低锰合金添加至0.7-0.9 %
    • 屈服强度提高20 %,抗拉强度提高15%
    • 坯料加热炉出炉温度降低至950 °C,节省能源消耗
  • 梅尔传动精轧机MEERdrive®和梅尔传动减定径MEERdrive®PLUS

    在质量、产品公差和灵活性方面零妥协

    梅尔传动技术MEERdrive®专门为了高性能和最大的灵活性而设计。先进的电气和自动化控制,保证速度120 m/s以上的独立传动和电机的可靠性以及稳定的同步性。这个独特的系统核心是控制逻辑,它集成在一个标准化、动态和模块化的工艺单元中。MEERdrive®同步器已经用于各种工业部门,并形成电机和变频器之间的逻辑控制接口。MEERdrive®系统是模块化的设备,根据轧机的数量不同,可以任意组合。

    西马克集团的MEERdrive®PLUS

    优势

    • 与传统的集中传动精轧机相比,节省60%辊换投资。
    • 稳定生产高线规格4.5mm到27 mm,最高速度120m/s(设计速度140m/s)。轧件进入精轧机时最低温度750 °C,Ø 5.5 mm产品的公差±0.10,椭圆度60%。
    • 根据轧制工艺和最终成品尺寸,2到10架轧机,灵活的孔型设计。
    • 独立传动理念,可以降低能源消耗和降低操作成本约30%。
  • MEERcut高速剪

    可剪切最高速度120m/s线材

    高速剪可剪切头尾超差的热态线材。高速剪设计简单,对线材的路径干扰最小。

    应用于不同轧线,西马克集团可以提供两种类型高速剪:一种是剪切速度高于85m/s的线材,一种是剪切速度高于120m/s的线材。安装在吐丝机前,确保节省操作成本。

    MEERcut高速剪的设计紧凑,2.8m的长度需求,使其可以作为技改手段,非常容易地安装在现有的生产线上。

    优势

    • 通过优化剪切长度,提高产线收得率2%。
    • 可以在线剪切线材规格4.5–32 mm,最高速度120m/s。
    • 减少人工剪切线卷,提高人员安全。
    • 由于修剪了头部和尾部线圈,使产品的质量具有更好的均一性。
    • 设备设计紧凑,总长度小于3m(可以与其他高速剪设计相当),更容易安装在现有生产线上。

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